METHOD OF PRODUCING BINDER FOR MAKING CARBON MATERIALS AND ARTICLES THEREFROM

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to production and preparation of electrode pitch intended for production of anode mass, coal and graphite products, structural-graphite materials and can be used in coke-chemical industry. According to disclosed method starting material used is oxidised resin of low temperature pyrolysis of coal. Process involves oxidation of resin from low temperature pyrolysis of coal at a temperature of 100-250 °C and air supply in an amount of 20-60 l/kg and subsequent mixing at a ratio of 90:10 to 10:90 wt% of oxidised resin from low temperature pyrolysis of coal with coal-tar resin or fractions of coal-tar resin and pitch distillates or liquid oil refining products having an aromatic structure, and thermal treatment of obtained mixture at 350-430 °C in liquid phase with separation of distillate fractions and undistilled distillation residue.EFFECT: technical result is expansion of raw material base for producing binder electrode pitch and reduced carcinogenicity of binder by reducing amount of benz(a)pyrene.3 cl, 7 tbl, 17 ex Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения и подготовки электродного пека, предназначенного для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов, и может найти применение в коксохимической промышленности. По предлагаемому способу в качестве исходного сырья используется окисленная смола низкотемпературного пиролиза углей. Процесс включает окисление смолы низкотемпературного пиролиза углей при температуре 100-250°C и при подаче воздуха из расчета 20-60 л/кг смолы и последующее смешение в соотношении от 90:10 до 10:90 мас.% окисленной смолы низкотемпературного пиролиза углей с каменноугольной смолой или фракциями каменноугольной смолы и пековых дистиллятов или жидкими продуктами нефтепереработки, имеющими ароматическую структуру, и термообработку полученной смеси при 350-430°C в жидкой фазе с отделением дистиллятных фракций и неперегоняемого остатка дистилляции. Техническим результатом является расширение сырьевой базы для получения связующего электродного пека и снижение канцерогенности связующего за счет уменьшения количества бенз(а)пирена. 2 з.п. ф-лы, 7 табл., 17 пр.