METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing all...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH, ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH, SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH, MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH, SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH
ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH
SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH
MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH
SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA
description FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing alloy containing not less than 57 % of manganese, is crushed to powder with particles size not exceeding 5 mm. Powder is placed into installation of high pressure in atmosphere of nitrogen containing not less than 99 vol%, volumetric heating of powder is carried out to temperature of not less than 200 °C at pressure over 10MPa. Then exothermal reaction of formation of manganese nitrides is initiated at pressure of not more than 12 MPa by local heating of powder to nitride formation start temperature. Nitrogen containing alloy provides high degree of recovery of nitrogen by steel at its introduction to molten metal.EFFECT: invention enables to obtain nitrogen-containing alloy environmentally safe method with minimum power consumption, having along with high nitrogen content of its uniform distribution throughout the volume, wherein obtained alloy has no contamination by oxygen inclusions and other impurities.14 cl, 1 tbl Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2583980C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2583980C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2583980C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZNDydQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV_DzDAnyd3f103VydQwCCTj6-PhH8jCwpiXmFKfyQmluBgU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-KBQI1MLY0sLA2cjYyKUAAAO7yR2</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY</title><source>esp@cenet</source><creator>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH ; ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH ; SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH ; MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH ; SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</creator><creatorcontrib>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH ; ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH ; SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH ; MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH ; SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing alloy containing not less than 57 % of manganese, is crushed to powder with particles size not exceeding 5 mm. Powder is placed into installation of high pressure in atmosphere of nitrogen containing not less than 99 vol%, volumetric heating of powder is carried out to temperature of not less than 200 °C at pressure over 10MPa. Then exothermal reaction of formation of manganese nitrides is initiated at pressure of not more than 12 MPa by local heating of powder to nitride formation start temperature. Nitrogen containing alloy provides high degree of recovery of nitrogen by steel at its introduction to molten metal.EFFECT: invention enables to obtain nitrogen-containing alloy environmentally safe method with minimum power consumption, having along with high nitrogen content of its uniform distribution throughout the volume, wherein obtained alloy has no contamination by oxygen inclusions and other impurities.14 cl, 1 tbl Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ALLOYS ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; METALLURGY ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2016</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20160510&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2583980C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20160510&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2583980C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</creatorcontrib><title>METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY</title><description>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing alloy containing not less than 57 % of manganese, is crushed to powder with particles size not exceeding 5 mm. Powder is placed into installation of high pressure in atmosphere of nitrogen containing not less than 99 vol%, volumetric heating of powder is carried out to temperature of not less than 200 °C at pressure over 10MPa. Then exothermal reaction of formation of manganese nitrides is initiated at pressure of not more than 12 MPa by local heating of powder to nitride formation start temperature. Nitrogen containing alloy provides high degree of recovery of nitrogen by steel at its introduction to molten metal.EFFECT: invention enables to obtain nitrogen-containing alloy environmentally safe method with minimum power consumption, having along with high nitrogen content of its uniform distribution throughout the volume, wherein obtained alloy has no contamination by oxygen inclusions and other impurities.14 cl, 1 tbl Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNDydQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV_DzDAnyd3f103VydQwCCTj6-PhH8jCwpiXmFKfyQmluBgU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-KBQI1MLY0sLA2cjYyKUAAAO7yR2</recordid><startdate>20160510</startdate><enddate>20160510</enddate><creator>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH</creator><creator>ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH</creator><creator>SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH</creator><creator>MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH</creator><creator>SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20160510</creationdate><title>METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY</title><author>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH ; ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH ; SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH ; MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH ; SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2583980C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2016</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BUKREEV ALEKSANDR EVGENEVICH</au><au>ZIATDINOV MANSUR KHUZIAKHMETOVICH</au><au>SHATOKHIN IGOR MIKHAJLOVICH</au><au>MANASHEV ILDAR RAUEFOVICH</au><au>SHCHEGOLEVA EKATERINA ANATOLEVNA</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY</title><date>2016-05-10</date><risdate>2016</risdate><abstract>FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing alloy containing not less than 57 % of manganese, is crushed to powder with particles size not exceeding 5 mm. Powder is placed into installation of high pressure in atmosphere of nitrogen containing not less than 99 vol%, volumetric heating of powder is carried out to temperature of not less than 200 °C at pressure over 10MPa. Then exothermal reaction of formation of manganese nitrides is initiated at pressure of not more than 12 MPa by local heating of powder to nitride formation start temperature. Nitrogen containing alloy provides high degree of recovery of nitrogen by steel at its introduction to molten metal.EFFECT: invention enables to obtain nitrogen-containing alloy environmentally safe method with minimum power consumption, having along with high nitrogen content of its uniform distribution throughout the volume, wherein obtained alloy has no contamination by oxygen inclusions and other impurities.14 cl, 1 tbl Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2583980C2
source esp@cenet
subjects ALLOYS
CHEMISTRY
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
METALLURGY
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
title METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-07T08%3A39%3A02IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=BUKREEV%20ALEKSANDR%20EVGENEVICH&rft.date=2016-05-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2583980C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true