METHOD OF PRODUCING NITROGEN-BEARING ALLOY
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing all...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy, particularly, to production of addition alloys, and can be used when producing nitrogen-containing alloys for manganese containing steel alloying with nitrogen. For producing nitrogen-bearing alloy initial manganese-containing alloy containing not less than 57 % of manganese, is crushed to powder with particles size not exceeding 5 mm. Powder is placed into installation of high pressure in atmosphere of nitrogen containing not less than 99 vol%, volumetric heating of powder is carried out to temperature of not less than 200 °C at pressure over 10MPa. Then exothermal reaction of formation of manganese nitrides is initiated at pressure of not more than 12 MPa by local heating of powder to nitride formation start temperature. Nitrogen containing alloy provides high degree of recovery of nitrogen by steel at its introduction to molten metal.EFFECT: invention enables to obtain nitrogen-containing alloy environmentally safe method with minimum power consumption, having along with high nitrogen content of its uniform distribution throughout the volume, wherein obtained alloy has no contamination by oxygen inclusions and other impurities.14 cl, 1 tbl
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл. |
---|