METHOD OF PRODUCING SURFACE-MODIFIED LITHIATED COBALT OXIDE

FIELD: electrical engineering.SUBSTANCE: invention relates to electrical engineering, specifically to a method of producing surface-modified lithiated cobalt oxide (LiCoO), used as cathode material for lithium-ion batteries. Method of producing surface-modified lithiated cobalt oxide, which involves mixing powders of initial components - lithium salts and cobalt oxide, annealing, cooling and surface modification, to a mixture of powders of initial components added doping additive in form of oxides of Mg, Ti and Al in total amount of 1.0 to 5.5 % (wt) relative to mass of mixture of powders of initial components, process annealing-synthesis doped LiCoOis carried out in two steps: at first a mixture of powders of initial components are annealed at temperature 500-750 °C, then produced mixture is stirred and annealed at 900-1,100 °C; surface modification of obtained powder of doped LiCoOis carried out using isopropoxide Al (its alcohol solution) so that content of aluminium oxide coating AlOis 4-5 % in terms of weight of LiCoO, with time of heat treatment of coated and dried LiCoO0.8-1.2 h.EFFECT: high energy density of lithium-ion battery and service life thereof due to reduced losses of specific capacity during electrochemical cycling with improved cathode material.1 cl, 5 dwg, 11 ex Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу получения поверхностно-модифицированного литированного оксида кобальта (LiCoO), используемого в качестве катодного материала для литий-ионных аккумуляторов. Сущность изобретения: в способе получения поверхностно-модифицированного литированного оксида кобальта, включающем смешение порошков исходных компонентов - солей лития и оксида кобальта, отжиг, охлаждение и поверхностное модифицирование, к смеси порошков исходных компонентов добавляют допирующие добавки в виде оксидов Mg, Ti и Al в суммарном количестве от 1,0 до 5,5% (масс.) по отношению к массе смеси порошков исходных компонентов, процесс отжига - синтез допированного LiCoOпроводят в две стадии: сначала смесь порошков исходных компонентов отжигают при температуре 500-750°C, после чего полученную шихту перемешивают и отжигают при температуре 900-1100°C; поверхностное модифицирование полученного порошка допированного LiCoOпроводят с использованием изопропоксида Al (его спиртового раствора) таким образом, чтобы содержание покрывающего оксида алюминия AlOсоставляло 4-5% в пересчете на массу LiCoO, при времени термообработки покрытого и высушенного LiCoO0,8-1,2 ч