METHOD OF MAKING WELDED COMPOSITE COLUMN TYPE SAMPLE FOR TESTING CRACK RESISTANCE OF IRRADIATED METAL

FIELD: test equipment.SUBSTANCE: invention relates to methods for testing of metals on crack resistance, in particular to production of welded composite sample of CT type for testing metal irradiated crack resistance of standard techniques. Holder is made from unirradiated metal and insert from irradiated metal fragment previously tested witness sample for housings of VVER. At first stage insert is made. At second stage metal for manufacture of a shell is selected, to do so yield point of insert irradiated metal is defined and by diagram "yield point of metal insert-yield point of metal cartridge" metal yield point is determined and metal cartridge elements are made from selected metal. With help of electron-beam or laser welding is performed by welding in certain sequence of separate elements cartridge to insert. First, welded front element holder, then welded side elements and then last weld seam welded rear element holder. At that, condition are made that temperature in centre of irradiated metal insert during welding does not exceed temperature of radiation. Then rear element of cartridge is cut before insertion and then after cyclic loading and fatigue crack growth to middle of insert. Then test sample is tested for crack resistance of composite welded by standard technique.EFFECT: higher reliability of test results on crack resistance of irradiated metal by testing of the proposed welded composite CT type sample due to reduction of residual welding strains with preservation of properties of irradiated metal.2 cl, 2 dwg, 3 tbl Изобретение относится к методам испытаний металлов на трещиностойкость, в частности к способу изготовления сварного составного образца типа СТ для испытаний на трещиностойкость облученного металла по стандартным методикам. Обойму изготавливают из необлученного металла и вставку из облученного металла обломка ранее испытанного образца-свидетеля для корпусов реакторов типа ВВЭР. На первом этапе изготавливают вставку. На втором этапе выбирают металл для изготовления обоймы, для этого определяют предел текучести облученного металла вставки и по диаграмме «предел текучести металла вставки - предел текучести металла обоймы» определяют предел текучести металла обоймы и из выбранного металла изготавливают элементы обоймы. С помощью электронно-лучевой или лазерной сварки выполняют приварку в определенной последовательности отдельных элементов обоймы к вставке. Вначале приваривают передний элемент обоймы, затем поочередно приваривают боко