METHOD OF FORMING METAL COATING BY SIMULTANEOUS ELECTRIC CONTACT WELDING OF STEEL WIRES

FIELD: electricity.SUBSTANCE: invention can be used in reconditioning outer cylindrical surfaces of worn-out parts by electric contact roller welding filler steel wires. Method includes welding simultaneously two steel wires, in contact with each other by edges. Said wires are tightened in deformati...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SHAKIROV ILSHAT RAMITOVICH, NURTDINOV DENIS MARATOVICH, NAFIKOV MARAT ZAKIEVICH, PAVLOV ARTUR PAVLOVICH, ZAGIROV ILNUR ILDAROVICH, GALIULLIN ILNUR ZINUROVICH, IBRAGIMOV DAVLETKHAN MULLAKHANOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: electricity.SUBSTANCE: invention can be used in reconditioning outer cylindrical surfaces of worn-out parts by electric contact roller welding filler steel wires. Method includes welding simultaneously two steel wires, in contact with each other by edges. Said wires are tightened in deformation zone one electrode roller and heated by current pulses. Said wires are plastically deformed and welded to sample surface to form double welded bead. When tightening filler wires in deformation zone of their further stretched with application of each of them different force. Force value is determined to allow relative axial components of plastic deformation of filler wires, wherein one wire plastic deformation is from 0.30-0.33, and for other 0.44-0.47.EFFECT: relative movement of heated metal two filler wires, which takes place on reconditioned surface and at the joint of adjacent welded rolls leads to destruction of dense hydroxide films and promotes formation of solid metal coating without penetration dimension evaluation.1 cl, 2 dwg, 1 ex Изобретение может быть использовано при восстановлении наружных цилиндрических поверхностей изношенных деталей электроконтактной роликовой приваркой присадочных стальных проволок. Приваривают одновременно две стальные проволоки, касающиеся друг друга образующими. Упомянутые проволоки затягивают в зону деформации одним роликом-электродом и разогревают импульсами тока. Пластически их деформируют и приваривают к поверхности образца с формированием сдвоенного сварного валика. При затягивании присадочных проволок в зону деформации их дополнительно растягивают с приложением к каждой из них различного усилия. Значения усилий определяют из условия обеспечения относительных значений осевых составляющих пластической деформации присадочных проволок, при этом для одной проволоки пластическая деформация составляет от 0,30 до 0,33, а для другой - от 0,44 до 0,47. Относительное движение разогретых металлов двух присадочных проволок, происходящее как по восстанавливаемой поверхности, так и в стыке смежных сварных валиков, приводит к разрушению плотных гидрооксидных пленок и способствует формированию сплошного металлопокрытия без непроваров. 2 ил., 1 пр.