METHOD OF ARC SPRAYING

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a method of arc spraying by arc spraying molten bronze under the flow of nitrogen excludes oxidation and burning of alloying elements enhancing corrosion resistance, hardness and wear resistance of the coatings. Surface to be plated is pre-coated wit...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LAPITSKIJ VALENTIN ALEKSANDROVICH, KOLESNIKOV IGOR VLADIMIROVICH, KRAVCHENKO VLADIMIR NIKOLAEVICH, SYCHEV ALEKSEJ ALEKSANDROVICH, BARDUSHKIN VLADIMIR VALENTINOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to a method of arc spraying by arc spraying molten bronze under the flow of nitrogen excludes oxidation and burning of alloying elements enhancing corrosion resistance, hardness and wear resistance of the coatings. Surface to be plated is pre-coated with paste composition in a thickness of from 1.0 mm to 5.0 mm. Composition consists of a liquid phenol formaldehyde resole resin capable of forming at a temperature above 700°C is not less than 50% by weight of coke of starting material, filled with urea, wherein the weight ratio of dried resin to the urea content, wt.%, Is from 50:50 to 10:90. This is followed by deposition of molten bronze arc electrodes jet flow of nitrogen present in the cylinder at a pressure of 2 to 10 atm.EFFECT: completely eliminated burning of alloying elements and the formation of metal oxides in the arc spraying process, while increasing the surface hardness and wear resistance of the coating due to nitride formation in the interaction of metals comprising the electrode and the surface to be plated with an activated nitrogen.1 cl, 2 tbl, 4 ex Изобретение относится к способу электродуговой металлизации путем распыления расплавленной дугой бронзы под действием потока азота, исключающего окисление и выгорание легирующих элементов, повышающего коррозионную стойкость, твердость и износостойкость покрытий. На металлизируемую поверхность предварительно наносят пастообразную композицию слоем толщиной от 1,0 мм до 5,0 мм. Композиция состоит из жидкой резольной фенолформальдегидной смолы, способной образовывать при температуре выше 700°С не менее 50% кокса от массы исходного продукта, наполненной мочевиной, при этом массовое отношение содержания сухой смолы к содержанию мочевины, мас.%, составляет от 50:50 до 10:90. После этого осуществляют напыление расплавленных дугой бронзовых электродов потоком струи азота, находящегося в баллоне под давлением от 2 до 10 атм. В результате полностью исключаются выгорание легирующих элементов и образование окислов металлов в процессе электродуговой металлизации при одновременном повышении поверхностной твердости и износостойкости покрытия за счет образования нитридов при взаимодействии металлов, входящих в состав электродов и металлизируемой поверхности, с активированным азотом. 2 табл., 4 пр.