METHOD OF GRAIN MICRONISATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: agriculture.SUBSTANCE: during micronisation process the grain material enters for processing at the grain temperature of 15?25°C and humidity of 10?15% and heated to a temperature of 170?190°C. The initial grain is heated by heat transferred from the micronised grain and fed for micronisation...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LIPIN VLADIMIR DMITRIEVICH, SILUSHIN PAVEL ALEKSANDROVICH, NEKRASHEVICH VLADIMIR FEDOROVICH, VOROB'EVA IRINA VIKTOROVNA, KORNILOV SERGEJ VLADISLAVOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: agriculture.SUBSTANCE: during micronisation process the grain material enters for processing at the grain temperature of 15?25°C and humidity of 10?15% and heated to a temperature of 170?190°C. The initial grain is heated by heat transferred from the micronised grain and fed for micronisation at a temperature of 60?80°C. The device comprises a housing, a loading hopper, an irradiation chamber with infrared radiators, an unloading device, a hopper for processed grain. In the lower part of the grain micronisator a hopper for the initial grain is mounted, made with an inner wall in the form of a truncated cone, in which the screw is mounted for feeding the initial grain for micronisation. The walls of the inner truncated cone are made perforated.EFFECT: use of the group of inventions enables to reduce the power consumption by supplying initial material for micronisation, heated from the micronised grains.2 cl, 3 dwg Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормопроизводству. В процессе способа микронизации зерновой материал поступает на обработку при температуре зерна 15≈25°C и влажностью 10≈15% и нагревается до температуры 170≈190°C. Исходное зерно нагревается за счет тепла, передаваемого от микронизированного зерна, и подается на микронизацию с температурой 60≈80°C. Устройство содержит корпус, загрузочный бункер, камеру облучения с ИК-излучателями, выгрузное устройство, бункер для обработанного зерна. В нижней части микронизатора зерна установлен бункер для исходного зерна, выполненный с внутренней стенкой в виде усеченного конуса, в котором установлен шнек для подачи исходного зерна на микронизацию. Стенки внутреннего усеченного конуса выполнены перфорированными. Использование группы изобретений позволит снизить энергозатраты путем подачи исходного материала на микронизацию с температурой 60≈80°C, нагретого от микронизированного зерна. 2 н.п. ф.лы, 3 ил.