METHOD OF PRODUCING OF METALLURGICAL BLANKS, SHAPED CASTINGS, AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: device contains a furnace autoclave 1, a pouring autoclave 2 connected by a shutoff device 3 with an integral gas tight gate 4. The pouring autoclave 2 is disconnected by a gas tight gate 5. A feed pipe 6 is secured to the bottom part of a tray 7 of a mould 8. In a capsu...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: device contains a furnace autoclave 1, a pouring autoclave 2 connected by a shutoff device 3 with an integral gas tight gate 4. The pouring autoclave 2 is disconnected by a gas tight gate 5. A feed pipe 6 is secured to the bottom part of a tray 7 of a mould 8. In a capsule 9 at "high execution" the ingots are poured (slabs, shaped castings), bi-metal and three-layer ingots out of two or three grades of alloys, as well as conventional ingots. The furnace autoclave 1 is made with an induction furnace 12.EFFECT: significantly increased device capacity.11 cl, 5 dwg
Изобретение относится к металлургической и литейной промышленности и может найти применение для производства металлов и сплавов под газовым давлением, в вакууме, в атмосферных условиях и в специальной газовой среде. Устройство содержит печной автоклав 1 и разливочный автоклав 2, связанные между собой отсекателем 3, в котором встроен газоплотный шибер 4. Разливочный автоклав 2 отсекается газоплотным шибером 5. Литниковая труба 6 крепится к нижней части поддона 7 изложницы 8. В капсуле 9 при "высоком исполнении" осуществляется разливка слитков (слябов, фасонного литья), биметаллических и трехслойных слитков из двух или трех марок сплавов, а также конвенциональных слитков. Печной автоклав 1 выполнен с индукционной печью 12. Особенностью изобретения является использование сменного приспособления интенсивного охлаждения расплава, что обеспечивает существенное повышение производительности устройства. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил. |
---|