METHOD FOR OBTAINING LUMINOFORES BASED ON COMPLEX SULPHIDES OF ALKALI EARTH AND RARE EARTH METALS
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: initial charge components are mixed, sulphur-containing agent - mixture, containing elementary sulphur and thiourea in ratio from 72:28 to 81:19 wt % respectively, is introduced. Ratio of charge and sulphur-containing agent is from 55:45 to 52:48 wt %, respectively. After...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: initial charge components are mixed, sulphur-containing agent - mixture, containing elementary sulphur and thiourea in ratio from 72:28 to 81:19 wt % respectively, is introduced. Ratio of charge and sulphur-containing agent is from 55:45 to 52:48 wt %, respectively. After that, calcinations in one stage at temperature 1010-1150°C for 2.5-3 hours is carried out.EFFECT: obtained luminofores, based on sulphides of alkali earth and rare earth metals, have increased brightness of luminescence and flash intensity, with simultaneous reduction of labour consumption and reduction of time for process realisation due to elimination of intermediate operations of grading, re-milling, additional mixing with sulphur-containing agent and thermal re-processing.1 tbl, 6 dwg, 38 ex
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в светодиодной технике, в люминесцентных метках и защите ценных бумаг. Смешивают исходные компоненты шихты, вводят серосодержащий агент - смесь, содержащую серу элементарную и тиомочевину в соотношении от 72:28 до 81:19 мас. % соответственно. Соотношение шихты и серосодержащего агента от 55:45 до 52:48 мас. %, соответственно. Затем прокаливают в одну стадию при температуре 1010-1150°C в течение 2,5-3 часов. Полученные люминофоры на основе сульфидов щелочноземельных и редкоземельных металлов имеют увеличенную яркость свечения и интенсивность вспышки, при этом уменьшается трудоемкость и сокращается время проведения процесса за счет исключения промежуточных операций разбраковки, переизмельчения, дополнительного смешения с серосодержащим агентом и повторной термической обработки. 1 табл., 6 ил., 38 пр. |
---|