METHOD OF PRODUCTION OF WEAR-RESISTANT HIGH-TEMPERATURE COATING
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method of coating production on metal product surface includes product surface preparation, product and conducting material arrangement treatment zone, vacuum ensuring in the treatment zone, negative potential application to the product and separately to the conducting m...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method of coating production on metal product surface includes product surface preparation, product and conducting material arrangement treatment zone, vacuum ensuring in the treatment zone, negative potential application to the product and separately to the conducting material, vacuum arc excitation on the conducting material, arc burns in vapours of the said material creating plasma, impingement, cleaning and heating of the product surface by ions of the conducting material, accumulation and diffusion of ions of the conducting material on the product surface in gas at temperature of said surface below temperature of product material softening with coating creation. Conducting material out of titanium or titanium-based alloy is used, and accumulation and diffusion of the ions of the conducting material on the product surface are performed in reaction gas (nitrogen) or in reaction gas (nitrogen) and inert gas (argon) at negative potential on product 80-100 V, and the product surface impingement by gas ions with energy 20-40 keV.EFFECT: increased wear resistance of metal product upon its heat resistance keeping.4 cl, 1 tbl, 7 ex
Изобретение относится к технологии нанесения ионно-плазменных покрытий и может быть использовано для обработки поверхности металлических изделий, таких как детали трения в компрессоре газотурбинных двигателей и установок. Способ получения покрытия на поверхности металлического изделия включает предварительную подготовку поверхности изделия, размещение изделия и токопроводящего материала в зоне обработки, создание вакуума в зоне обработки, подачу отрицательного потенциала на изделие и отдельно на токопроводящий материал, возбуждение на токопроводящем материале вакуумной дуги, горящей в парах указанного материала с образованием плазмы, бомбардировку, очистку и нагрев поверхности изделия ионами токопроводящего материала, накопление и диффузию ионов токопроводящего материала на поверхности изделия в газовой среде при температуре указанной поверхности ниже температуры разупрочнения материала изделия с образованием покрытия. Используют токопроводящий материал из титана или сплава на основе титана, а накопление и диффузию ионов токопроводящего материала на поверхности изделия проводят в среде реакционного газа азота или в среде реакционного газа азота и инертного газа аргона при отрицательном потенциале на изделии 80-100 В и при бомбардировке поверхности изделия газовыми ионами с энергией 20-40 кэВ. Обеспечивае |
---|