COOLED MANDREL OF ROTARY MILL AND METHOD OF ITS COOLING

FIELD: machine building.SUBSTANCE: cooled mandrel of rotary piercer includes snout, work cone and calibrating area, internal cavity, and through radial channels at snout area. At area of work cone at distance from end of the snout area maximum 0.4 of mandrel length the reverse ridge is made with hei...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PYSHMINTSEV IGOR' JUR'EVICH, MIKHALKIN DMITRIJ VLADIMIROVICH, KURJATNIKOV ANDREJ VASIL'EVICH, KOROL' ALEKSEJ VALENTINOVICH, KORSAKOV ANDREJ ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: machine building.SUBSTANCE: cooled mandrel of rotary piercer includes snout, work cone and calibrating area, internal cavity, and through radial channels at snout area. At area of work cone at distance from end of the snout area maximum 0.4 of mandrel length the reverse ridge is made with height 1÷42% of mandrel diameter creating on the surface of the work cone a ring groove. In place of crossing the work cone surface with reverse ridge along the perimeter of the mandrel the through radial channels are made, their entrances are oriented in the direction of the calibrating area.EFFECT: increased wear resistance of the cooled mandrel, quality of internal surface of sleeves, and reduced overpressure in the cooling system and mandrel.1 dwg, 1 tbl Изобретение относится к производству в косовалковых станах полых цилиндрических изделий с применением охлаждаемых оправок. Охлаждаемая оправка косовалкового прошивного стана включает носик, рабочий конус и калибрующий участок, а также внутреннюю полость и сквозные радиальные каналы на носовом участке. Повышение износостойкости охлаждаемой оправки, качества внутренней поверхности гильз и снижение избыточного давления в системе охлаждения и оправке обеспечивается за счет того, что на участке рабочего конуса, отстоящем от торца носового участка на расстоянии не более 0,4 длины оправки, выполнен обратный гребень высотой 1÷42% от диаметра оправки, образующий на поверхности рабочего конуса кольцевую выемку, при этом в месте пересечения поверхности рабочего конуса с обратным гребнем по периметру оправки выполнены сквозные радиальные каналы, устья которых ориентированы в направлении калибрующего участка. 1 ил., 1 табл.