METHOD OF ASSEMBLY OF TUBULAR HEAT EXCHANGER

FIELD: heating.SUBSTANCE: method of assembly of the tubular heat exchanger includes installation of heat exchange pipes in tube grids of the heat exchange section. Tubes are fixed mechanically and sealed from the outer side with anaerobic sealant. From the inner side of the tube grid by means of rem...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LUKONIN VADIM PAVLOVICH, KOTOVA ANNA VALER'EVNA, RYBACHUK GALINA VALER'EVNA, MAKAROV VITALIJ JUR'EVICH, GURIN ANDREJ VALER'EVICH, ARONOVICH DOVID AEHRIEHLEVICH, SHIRSHIN KONSTANTIN VIKTOROVICH, MUROKH ALEKSANDR FAVEL'EVICH, KHAMIDULOVA ZJAKIJA SAJBASAKHOVNA, USTJUZHANTSEVA NATAL'JA ALEKSANDROVNA, SMIRNOV VLADIMIR SERGEEVICH, SINEOKOV ALEKSANDR PETROVICH, SUKHOVINSKIJ IGOR' SEMENOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: heating.SUBSTANCE: method of assembly of the tubular heat exchanger includes installation of heat exchange pipes in tube grids of the heat exchange section. Tubes are fixed mechanically and sealed from the outer side with anaerobic sealant. From the inner side of the tube grid by means of removable ring the limited space is formed. The heat exchange section is arranged vertically, aligned by level. The surface of the lower tube grid is filled with filling composition. The filling composition is cured. The operation is repeated on the second tube grid. The assembled heat exchange section is installed in the heat exchanger housing. Anaerobic impregnating sealant is applied on outer side of tube grids.EFFECT: providing tightness of connection of the pipe bunch with the tube grid of the heat exchanger, improvement of reliability of the heat exchange device in operation.4 dwg Изобретение относится к области изготовления трубчатых теплообменников. Способ сборки трубчатого теплообменника включает установку теплообменных труб в трубные решетки теплообменной секции. Трубы закрепляют механическим способом и герметизируют с наружной стороны анаэробным герметиком. Создают с внутренней стороны трубной решетки с помощью съемного кольца ограниченное пространство. Теплообменную секцию располагают вертикально, выравнивают по уровню. Заливают поверхность нижней трубной решетки заливочной композицией. Отверждают заливочную композицию. Повторяют операцию на второй трубной решетке. Устанавливают собранную теплообменную секцию в корпус теплообменника. Наносят анаэробный пропитывающий герметик на внешнюю сторону трубных решеток. Техническим результатом изобретения является обеспечение герметичности соединения трубного пучка с трубной решеткой теплообменника, повышение надежности теплообменного аппарата в эксплуатации. 4 ил.