DIE FOR FORGING OF LARGE-SIZE PISTONS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: in the initial state the punch 4 of the die for forging of large-size pistons is taken away by the cylinder 6 along guides 5 to extreme position. The locking ring 9 is installed on the end face surface of the matrix bushing 7. The removal ring 8 is installed on the locki...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: TOLSTYKH VALERIJ ALEKSEEVICH, DOROGAN' ALEKSEJ IVANOVICH, KOJDAN IVAN MIKHAJLOVICH, BELOUSOV IGOR' JAKOVLEVICH, FINOGEEV OLEG ALEKSEEVICH, SAPRYKIN ANATOLIJ ALEKSANDROVICH, PERVUSHIN ALEKSEJ VLADIMIROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: in the initial state the punch 4 of the die for forging of large-size pistons is taken away by the cylinder 6 along guides 5 to extreme position. The locking ring 9 is installed on the end face surface of the matrix bushing 7. The removal ring 8 is installed on the locking ring 9 and fixed in the container 3 by means of a bayonet lock. Thixo work piece 10 heated to thixo forging temperature is installed in the die cavity then by the punch 4 the work piece 10 is deformed to get a piston. By reverse motion of the press the punch 4 is removed from the zone of forging and along the guides 5 the punch 4 is withdrawn in limit position. The bayonet lock is opened and with the pusher 11 the piston is removed together with the removal ring 8 and the locking ring 9 of the array bushing 7.EFFECT: improved quality of ready item.2 dwg Изобретение относится к области металлургического машиностроения и может быть использовано при производстве поршней дизельных двигателей. В исходном состоянии пуансон 4 штампа для штамповки крупногабаритных поршней отведен цилиндром 6 по направляющим 5 в крайнее положение. Запорное кольцо 9 установлено на торцевой поверхности матричной втулки 7. Кольцо съема 8 установлено на запорном кольце 9 и закреплено в контейнере 3 посредством байонетного затвора. Тиксозаготовку 10, нагретую до температуры тиксоштамповки, устанавливают в полость штампа, после чего пуансоном 4 деформируют заготовку 10 с получением поршня. Обратным ходом пресса выводят пуансон 4 из зоны штамповки и по направляющим 5 отводят пуансон 4 в крайнее положение. Открывают байонетный затвор и выталкивателем 11 удаляют поршень вместе с кольцом съема 8 и запорным кольцом 9 из матричной втулки 7. В результате обеспечивается повышение качества готового изделия. 2 ил.