METHOD OF PRODUCING OF MODIFIED ALUMINIUM ALLOYS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: molten aluminium alloy at the temperature 750÷800°C is added by cryolite powder NaAlF6 wt %, after the minimum time period 10 minutes the molten metal is added by modifier 5÷6 wt % at simultaneous activation of the molten metal within no less than 20 minutes by mechanica...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: molten aluminium alloy at the temperature 750÷800°C is added by cryolite powder NaAlF6 wt %, after the minimum time period 10 minutes the molten metal is added by modifier 5÷6 wt % at simultaneous activation of the molten metal within no less than 20 minutes by mechanical mixing and/or by ultrasonic oscillations at the frequency 10 kHz, and/or electromagnetic field with the frequency 40 Hz. The modifier is the mix mixed down to the uniform state consisting of nanopowder of 20 wt % titanium, 5 wt % carbon nanopowder and 75 wt % cryolite powder.EFFECT: increase of strength and wear resistance of the disperse strengthened alloys due to formation of in situ of nanoparticles of titanium carbide evenly distributed in the aluminium die.1 dwg, 1 ex
Изобретение относится к получению упрочненных легких сплавов на основе алюминия. В расплав алюминиевого сплава при температуре 750÷800ºС вводят 6 мас.% порошка криолита NaAlF, через промежуток времени не менее 10 мин в расплав вводят 5÷6 мас.% модификатора при одновременной активации расплава в течение не менее 20 мин механическим перемешиванием и/или воздействием ультразвуковых колебаний частотой 10 кГц, и/или воздействием электромагнитного поля частотой 40 Гц. В качестве модификатора используют перемешанную до однородного состояния смесь, состоящую из 20 мас.% нанопорошка титана, 5 мас.% нанопорошка углерода и 75 мас.% порошка криолита. Обеспечивается повышение прочности и износостойкости дисперсно-упрочненных сплавов за счет образования in situ наночастиц карбида титана, равномерно распределенных в алюминиевой матрице. 1 ил., 1 пр. |
---|