PRODUCTION OF DISC-TYPE AXIALLY SYMMETRIC PARTS
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for production disc-type parts from multiphase hard-to-strain refractory alloys. Workpiece is heated in the furnace to the temperature corresponding to temperature range of superplastic straining. Workpiece peri...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for production disc-type parts from multiphase hard-to-strain refractory alloys. Workpiece is heated in the furnace to the temperature corresponding to temperature range of superplastic straining. Workpiece peripheral part is rolled off at superplastic straining made by rolls secured in elongator heads. Forming surface of the rollers is heated to the temperature not lower than that of crack formation on workpiece surface. Rolling-off is performed in the furnace space free of heaters wherein elongator heads are fed to the workpiece. Extending furnace is used provided with the shutter or permanent cutout provided with the shutter. Shutter opening amount is defined proceeding from the maintenance of workpiece temperature not falling beyond aforesaid temperature range of superplastic straining. Rolls are heated with the help of heated workpiece heat radiation.EFFECT: higher stiffness of elongator heads, hence, higher precision of part production.7 cl, 2 dwg
Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа дисков из многофазных труднодеформируемых жаропрочных сплавов. Заготовку нагревают в печи до температуры, соответствующей температурному интервалу сверхпластической деформации. Производят раскатку периферийной части заготовки с обеспечением ее сверхпластической деформации посредством закрепленных в раскатных головках роликов. Формообразующую поверхность роликов нагревают до температуры, которая не меньше температуры возникновения на поверхности заготовки трещин. Раскатку ведут в свободном от нагревательных устройств пространстве печи, которое обеспечивает подвод к заготовке раскатных головок. Используют печь, выполненную раздвижной со шторкой или со стационарным вырезом, снабженным шторкой. Степень раскрытия шторки определяют из условия сохранения в заготовке температуры, не выходящей за пределы температурного интервала сверхпластической деформации. Ролики нагревают с использованием теплового излучения нагретой заготовки. В результате обеспечивается повышение жесткости раскатных головок, что приводит к повышению точности изготовления деталей. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
---|