METHOD OF OBTAINING NANOCRYSTALLINE DYSPROSIUM HAFNATE POWDERS AND THEREOF-BASED CERAMIC MATERIALS

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention can be used in manufacturing neutron-absorbing materials for control rods in systems of control and protection of nuclear reactors. Method for obtaining ceramic materials based on nanocrystalline dysprosium hafnate powders includes production of mixed dysprosium...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PETRUNIN VADIM FEDOROVICH, KOROVIN SERGEJ ALEKSANDROVICH, POPOV VIKTOR VLADIMIROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention can be used in manufacturing neutron-absorbing materials for control rods in systems of control and protection of nuclear reactors. Method for obtaining ceramic materials based on nanocrystalline dysprosium hafnate powders includes production of mixed dysprosium and hafnium hydroxide by dissolution of salts HfOCl·8HO and Dy(NO)·5HO in water and addition of obtained solution to ammonia solution. After that, filtration and washing of obtained sediment, drying with further calcination to obtain dysprosium hafnate, its milling, pressing and annealing of obtained compacts are carried out. Stage of drying and calcinations of mixed hydroxide is carried out under impact of SHF-radiation with continuous power 1.5-6.0 kW. Temperature is changed step-by-step within 1.0-1.5 hour until nanocrystalline dysprosium hafnate powder is obtained.EFFECT: invention makes it possible to reduce duration of drying and calcinations of mixed dysprosium and hafnium hydroxide and obtain ceramic materials with high density.4 ex Изобретение может быть использовано при изготовлении нейтронопоглощающих материалов для стержней регулирования систем управления и защиты ядерных реакторов. Способ получения керамических материалов на основе нанокристаллических порошков гафната диспрозия включает изготовление смешанного гидроксида диспрозия и гафния путем растворения в воде солей HfOCl·8HO и Dy(NO)·5HO и добавления полученного раствора к раствору аммиака. Далее проводят фильтрацию и промывку полученного осадка, сушку с последующим прокаливанием до получения гафната диспрозия, его размол, прессование и отжиг полученных компактов. Стадию сушки и прокаливания смешанного гидроксида проводят под действием СВЧ-излучения с непрерывной мощностью 1,5-6,0 кВт. При этом ступенчато изменяют температуру в течение 1,0-1,5 час до получения нанокристаллического порошка гафната диспрозия. Изобретение позволяет сократить длительность сушки и прокаливания смешанного гидроксида диспрозия и гафния и получить керамические материалы с высокой плотностью. 4 пр.