PRODUCTION OF SEAMLESS HOT-WORKED BOILER AND STEAM LINE 465×25-75 mm PIPES FROM "10?9?3?2????-?"-GRADE REFRACTORY STEEL FOR POWER EQUIPMENT WITH STEAM SUPERCRITICAL PARAMETERS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: pipes are produced by ESR of hollow 660×out.180-280×2100±50 mm ingots with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.75-3.50, its larger values being relates to hollow ingots with smaller wall depth. Sais ingots are pierced and turned to hollow 640×out.180-300×2100±50 mm ingo...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: pipes are produced by ESR of hollow 660×out.180-280×2100±50 mm ingots with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.75-3.50, its larger values being relates to hollow ingots with smaller wall depth. Sais ingots are pierced and turned to hollow 640×out.180-300×2100±50 mm ingots-billets with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.9-3.8, its larger values being relates to hollow ingots-billets with smaller wall depth. Said ingots-billets are heated to 1200-1220°C. Said ingots-billets are pierced-rolled at helical rolling mill to 640×out.340-440×3120-2520 mm sleeves with rolling-out µmaking 1.45-1.23 and increase in diameter ? = 0 at 425, 400, 375, 350 and 325 mm diameter mandrels depending on the sleeve geometrical sizes. Said sleeves are rolled at Pilger mills with rolling-out µequal to 4.57-2.38 to 465×25-75×11500-5000 mm pipes with total rolling-put µ=µµequal to 6.63-2.93, larger values being related to pipes with smaller wall depth, and with reduction in diameter ? = 26.6%. Pilger heads and seed ends, processing wastes, are cut by hot cutting saws. Pipes are straightened, heat processed, etched and subjected to ultrasound control and acceptance.EFFECT: lower metal input, higher efficiency of PRU with Pilger mills.1 tbl
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб размером 465×25-75 мм из стали 10Х9К3В2МФБР-Ш для энергетического оборудования с суперсверхкритическими параметрами пара. Способ характеризуется тем, что трубы производят путем выплавки электрошлаковым переплавом полых слитков размером 660×вн.180-280×2100±50 мм с отношением диаметра к толщине стенки D/S=2,75-3,50, большие значения которого относятся к полым слиткам с меньшими толщинами стенок, расточки и обточки слитков в полые слитки-заготовки размером 640×вн.200-300×2100±50 мм с отношением диаметра к толщине стенки D/S=2,9-3,8, большие значения которого относятся к слиткам-заготовкам с меньшими толщинами стенок, нагрева слитков-заготовок до температуры 1200-1220°С, прошивки-раскатки слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 640×вн.340-440×3120-2520 мм с вытяжками µ, равными 1,45-1,23, и подъемом по диаметру δ=0, на оправках диаметром 425,400, 375, 350 и 325 мм в зависимости от геометрических размеров гильз, прокатки гильз на пилигримовых станах с вытяжками µ, равными 4,57-2,38, в трубы размером 465×25-75×11500-5000 мм с суммарной вытяжкой µ |
---|