PRODUCTION OF SEAMLESS HOT-WORKED BOILER AND STEAM LINE 465×25-75 mm PIPES FROM "10?9?3?2????-?"-GRADE REFRACTORY STEEL FOR POWER EQUIPMENT WITH STEAM SUPERCRITICAL PARAMETERS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: pipes are produced by ESR of hollow 660×out.180-280×2100±50 mm ingots with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.75-3.50, its larger values being relates to hollow ingots with smaller wall depth. Sais ingots are pierced and turned to hollow 640×out.180-300×2100±50 mm ingo...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAF'JANOV ANATOLIJ VASIL'EVICH, OSADCHIJ VLADIMIR JAKOVLEVICH, KLIMOV NIKOLAJ PETROVICH, FEDOROV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, BUBNOV KONSTANTIN EHDUARDOVICH, SAF'JANOV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, LITVAK BORIS SEMENOVICH, MATJUSHIN ALEKSANDR JUR'EVICH, TAZETDINOV VALENTIN IREKLEEVICH, DANOVSKIJ NIKOLAJ GRIGOR'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: pipes are produced by ESR of hollow 660×out.180-280×2100±50 mm ingots with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.75-3.50, its larger values being relates to hollow ingots with smaller wall depth. Sais ingots are pierced and turned to hollow 640×out.180-300×2100±50 mm ingots-billets with diameter-to-wall depth ratio D/S = 2.9-3.8, its larger values being relates to hollow ingots-billets with smaller wall depth. Said ingots-billets are heated to 1200-1220°C. Said ingots-billets are pierced-rolled at helical rolling mill to 640×out.340-440×3120-2520 mm sleeves with rolling-out µmaking 1.45-1.23 and increase in diameter ? = 0 at 425, 400, 375, 350 and 325 mm diameter mandrels depending on the sleeve geometrical sizes. Said sleeves are rolled at Pilger mills with rolling-out µequal to 4.57-2.38 to 465×25-75×11500-5000 mm pipes with total rolling-put µ=µµequal to 6.63-2.93, larger values being related to pipes with smaller wall depth, and with reduction in diameter ? = 26.6%. Pilger heads and seed ends, processing wastes, are cut by hot cutting saws. Pipes are straightened, heat processed, etched and subjected to ultrasound control and acceptance.EFFECT: lower metal input, higher efficiency of PRU with Pilger mills.1 tbl Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб размером 465×25-75 мм из стали 10Х9К3В2МФБР-Ш для энергетического оборудования с суперсверхкритическими параметрами пара. Способ характеризуется тем, что трубы производят путем выплавки электрошлаковым переплавом полых слитков размером 660×вн.180-280×2100±50 мм с отношением диаметра к толщине стенки D/S=2,75-3,50, большие значения которого относятся к полым слиткам с меньшими толщинами стенок, расточки и обточки слитков в полые слитки-заготовки размером 640×вн.200-300×2100±50 мм с отношением диаметра к толщине стенки D/S=2,9-3,8, большие значения которого относятся к слиткам-заготовкам с меньшими толщинами стенок, нагрева слитков-заготовок до температуры 1200-1220°С, прошивки-раскатки слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 640×вн.340-440×3120-2520 мм с вытяжками µ, равными 1,45-1,23, и подъемом по диаметру δ=0, на оправках диаметром 425,400, 375, 350 и 325 мм в зависимости от геометрических размеров гильз, прокатки гильз на пилигримовых станах с вытяжками µ, равными 4,57-2,38, в трубы размером 465×25-75×11500-5000 мм с суммарной вытяжкой µ