METHOD OF PRODUCING ESPECIALLY-LOW-CARBON STEEL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes the metal output to the steel-ladle at metal temperature at least 1630°C, vacuum decarburisation for 15-20 minutes, at pressure in the vacuum chamber below 0.2 kPa, then pressure in the vacuum chamber is increased to at least 20 kPa, then aluminium is added together with lime in quantity ensuring aluminium content in the metal at least 0.01% and slag basicity 0.8-1.4, then at least after 2 minutes aluminium is added on the basis of its content in metal at least 0.04%, metal is alloyed and treated by calcium in amount of 0.1-0.35 kg of calcium per 1 ton of metal, then steel-ladle is supplied for pouring.EFFECT: exclusion of pulling of the immersed and casting sleeves during the steel casting due to reduced quantity of the non-metal inclusions, increased output of good metal due to large number of slabs cast under fixed conditions without abrupt casting speed change and significant level variation of the metal in the crystalliser.2 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в части производства особонизкоуглеродистых сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. Способ включает выпуск металла в сталь-ковш, который осуществляют при температуре металла не менее 1630°C, вакуумное обезуглероживание проводят в течение 15-20 мин, при давлении в вакуум-камере менее 0,2 кПа, после чего повышают давление в вакуумкамере до не менее 20 кПа, затем присаживают алюминий совместно с известью в количестве, обеспечивающем получение содержания в металле алюминия не менее 0,01% и основности шлака 0,8-1,4, после чего, не менее чем через 2 мин, присаживают алюминий из расчета получения его в металле не менее 0,04%, производят легирование металла и осуществляют обработку металла кальцием в количестве 0,1-0,35 кг кальция на тонну металла, после чего сталь-ковш подают на разливку. Изобретение позволяет исключить затягивание погружных и разливочных стаканов при разливке стали за счет снижения количества неметаллических включений, а также обеспечивает увеличение выхода годного металла за счет большего количества слябов, разлитых в стационарных режимах без резкого перепада скорости разливки и значительного колебания уровня металла в кристаллизаторе. 2 табл.