METHOD OF THREAD FORMATION AND STRENGTHENING IN PARTS, FOR EXAMPLE, OIL FIELD PIPES AND THEIR COUPLINGS, INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: machine building.SUBSTANCE: repeated operation cycles of spinning and unbolting of the cone thread sections of parts with replaceable tools, on which the ultrasound oscillations act. The work surface of the replaceable tool is made as counter surface of the parts treated surface. At that the...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EVSJUKOV SERGEJ ALEKSANDROVICH, PODORJASHCHIJ DMITRIJ ALEKSANDROVICH, NEBOGOV SERGEJ MIKHAJLOVICH, MORGUNOV VASILIJ ALEKSANDROVICH, VOJDER ALEKSANDR LEONGARDOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: machine building.SUBSTANCE: repeated operation cycles of spinning and unbolting of the cone thread sections of parts with replaceable tools, on which the ultrasound oscillations act. The work surface of the replaceable tool is made as counter surface of the parts treated surface. At that the ultrasound oscillations acting on the replaceable tool are concentrated using the disk having the cone side surface, and are directed at angle to the part axis at least (90°-?°), where ?° is angle of vertex of cone of thread of the part thread section.EFFECT: cementite-ferrite structure is created on surface of the part thread.2 cl, 4 dwg Изобретение относится к ультразвуковому упрочнению конических резьбовых участков нефтепромысловых труб и соединительных муфт. Осуществляют повторяющиеся циклы операций свинчивания и развинчивания конических резьбовых участков деталей со сменным инструментом, на который воздействуют ультразвуковыми колебаниями. Рабочая поверхность сменного инструмента выполнена ответной обрабатываемой поверхности деталей. Причем ультразвуковые колебания, действующие на сменный инструмент, концентрируют с помощью диска, имеющего конические боковые поверхности, и направляют под углом к оси детали не менее чем (90°-α°), где α° - угол вершины конуса резьбы резьбового участка детали. В результате создается цементит-ферритная структура на поверхности резьбы детали. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.