METHOD OF PROTECTION OF TURBINE MACHINE BLADES FROM ALLOYED STEEL AGAINST EROSION AND SALT CORROSION

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: blade foil surface is prepared to coating application by electrolytic and plasma polishing in electrolyte in the form of 4 - 8% of water solution of ammonium sulfate at the voltage 260-320 V and the temperature 60-80°C. Then blades are placed into the vacuum chamber and in a single cycle the ion-implanted processing of blades is performed with the subsequent application of coating layers. Ion-implanted processing of blades is performed by ions of N, Cr, Ni, C, Y, Yd, La or their combinations. When applying the coating at first the first layer from Ni-based alloy containing Cr, Cr, Al, Y is applied then the second layer from Al-based alloy containing Y is applied. After application of coating layers the heat treatment of blades with coating is performed.EFFECT: increase of resistance of blades to erosion and salt corrosion at simultaneous increase of conditioning and cyclic strength.3 cl, 1 ex Изобретение относится к способам защиты лопаток турбомашин из легированных сталей от эрозии и солевой коррозии. Проводят подготовку поверхности пера лопатки под нанесение покрытия электролитно-плазменным полированием в электролите в виде 4 - 8% водного раствора сульфата аммония при напряжении 260-320 В и температуре 60-80°C. Затем лопатки помещают в вакуумную камеру и в едином цикле осуществляют ионно-имплантационную обработку лопаток с последующим нанесением слоев покрытия. Ионно-имплантационную обработку лопаток проводят ионами N, Cr, Ni, Со, Y, Yd, La или их комбинацией. При нанесении покрытия сначала наносят первый слой из сплава на основе Ni, содержащего Cr, Cr, Al, Y, затем наносят второй слой из сплава на основе Al, содержащего Y. После нанесения слоев покрытия проводят термообработку лопаток с покрытием. Обеспечивается повышение стойкости лопаток к эрозии и солевой коррозии при одновременном повышении выносливости и циклической прочности. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.