METHOD OF PRODUCING OF CASTINGS USING MELTED TEMPLATES
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: mould is fabricated from loose fire-resistant magnetic material in the foundry housing with one-time template by effecting with vacuum and electromagnetic field for material compaction. The template is removed by vacuum, by rendering excessive air pressure (1.5-2.5) 105...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: mould is fabricated from loose fire-resistant magnetic material in the foundry housing with one-time template by effecting with vacuum and electromagnetic field for material compaction. The template is removed by vacuum, by rendering excessive air pressure (1.5-2.5) 105 Pa on fire-resistant disperse magnetic material of the mould. The melted metal is filled into the obtained form by creation of evacuation in the form and supply of pressure to molten metal and impact on fire-resistant disperse magnetic material of the mould with nanosecond electromagnetic impulses within 30-60 seconds. Extraction of casting from the mould is performed after crystallization of molten metal by removal of magnetic field and rash of fire-resistant magnetic material from the foundry housing.EFFECT: improvement of mould filling ability, anti-cracking stability and exception of impregnation by the template mass of fire-resistant magnetic material of the mould.2 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области литейного производства. Изготавливают форму из сыпучего огнеупорного магнитного материала в литейном корпусе с разовой моделью путем воздействия вакуума и электромагнитного поля для уплотнения материала. Модель удаляют с помощью вакуума, оказывая на огнеупорный дисперсный магнитный материал формы избыточное воздушное давление (1,5-2,5)·10Па. Расплавленный металл заливают в полученную форму путем создания разряжения в форме и подачи давления на расплав и воздействия на огнеупорный дисперсный магнитный материал формы наносекундными электромагнитными импульсами в течение 30-60 секунд. Извлечение отливки из формы осуществляют после кристаллизации расплава путем снятия магнитного поля и высыпания огнеупорного магнитного материала из литейного корпуса. Обеспечивается повышение формозаполняемости, трещиноустойчивости и исключение пропитки модельной массой огнеупорного магнитного материала формы. 2 табл., 2 пр. |
---|