METHOD OF PRODUCING THIN-WALL SHELLS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: flat sheet blank is used to form hollow semi-finished part with shaped bottom. Rotary drawing of thin-wall cylindrical section of the shell is performed in two-three steps at tolerable deformation degree. Note here that shell bottom depth is set by cutting the outer surface of hollow semi-finished part. outer surface of hollow semi-finished part is turned to produce circular ledge thereat with seats for connection of the article mating parts. Semi-finished part bottom shaped section is subjected to forming and cutting to get hollow cylindrical ledge inside said bottom part. Said shell cylindrical section and shaped bottom are conjugated by a hollow truncated cone. Bulged cylindrical section is formed at cylindrical section end opposite the shell shaped bottom section by rotary reduction. Said shell hollow truncated cone is produced by forming, outer surface cutting and rotary reduction. Note here that rotary drawing of conical section is combined with rotary drawing of cylindrical section.EFFECT: higher strength.6 cl, 5 dwg Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки тонкостенных оболочек. Из плоской листовой заготовки определенной толщины формуют пустотелый полуфабрикат с фасонной донной частью. Ротационную вытяжку тонкостенного цилиндрического участка оболочки осуществляют за две-три операции с допустимой степенью деформации. При этом толщину донной части оболочки получают обработкой резанием наружной поверхности донной части полуфабриката. В процессе точения наружной поверхности донной части полуфабриката на ней формируют кольцевой выступ с посадочными поверхностями для присоединения ответных частей изделия. В центральной части фасонного дна полуфабриката последовательной формовкой и обработкой резанием получают пустотелый цилиндрический выступ внутри донной части. Сопряжение цилиндрического участка и фасонной донной части оболочки выполняют посредством пустотелого усеченного конуса. На конце цилиндрического участка, противоположного фасонной донной части оболочки, ротационным обжатием формируют утолщение цилиндрического участка внутрь. Пустотелый усеченный конус оболочки получают последовательной формовкой, резанием наружной поверхности и ротационной вытяжкой. При этом ротационную вытяжку конического участка совмещают с ротационной вытяжкой цилиндрического участка. Повышается прочность оболочки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.