METHOD OF PRODUCTION OF WORK ROLLS OF SKIN ROLLING MILL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes grinding of the roll body and texture application. Stabilization and uniformity of the rolling surface roughness upon decreasing of the expenses for rolls preparation is ensured due to that grinding is performed until achievement of the final surface roughness 0.04-0.08 mcm Ra using the grinding disks with different grain size at each disk, and texture application at electrodischarge texturing using the electrodes out of tin bronze to roughness 1.6-1.8 mcm Ra and peaks density 90-100 cm. To facilitate the process the grinding to 0.32-0.63 mcm Ra is performed by disks with grain size 60-70 microns, then the roll body is ground by the disks with grain size 220-240 mcm to final roughness.EFFECT: improved quality and microgeometry of the surface.3 cl, 1 tbl Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при подготовке рабочих валков клетей дрессировочных станов для производства холоднокатаного проката с повышенными требованиями к качеству и микрогеометрии поверхности, в том числе применяемого в автомобилестроении. Способ включает шлифование бочки валка и нанесение текстуры. Стабилизация и равномерность шероховатости поверхности проката при снижении затрат на подготовку валков обеспечивается за счет того, что шлифование производят до достижения конечной шероховатости поверхности 0,04-0,08 мкм Rс применением шлифовальных кругов с различным размером зерна на каждом круге, а нанесение текстуры - на установке электроразрядного текстурирования с использованием электродов из оловянистой бронзы до достижения шероховатости 1,6-1,8 мкм Rи плотности пиков 90-100 см. Для ускорения процесса шлифование до достижения шероховатости 0,32-0,63 мкм Rпроизводят кругами с размером зерна 60-70 мкм, далее бочку валка шлифуют кругами с размером зерна 220-240 мкм до достижения конечной шероховатости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.