SYSTEM AND METHOD OF MILL WORKING PERFORMANCES

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to grinding of materials. Proposed system comprises at least one transducer module interface arranged at the mill or nearby it to receive data from at least one transducer, operator control board connected with said interface to receive the data therefrom, to generate the mill working characteristic and to track said characteristic so that its possible deterioration can be revealed. Note here that one of said transducers is a load transducer connected with spring-loading assy. Operator control board allows data receipt from at least one said transducer module interface and control over received data to define the load at one or several mill grinding wheels. Control procedure consists in application of at least one transducer module interface for reception of data revealed by one or several load transducers connected with spring-loading assy and with said transducer module interface to detect forces transmitted to spring-loading system. Operator control board generates at least one operating data describing at least one operating characteristic of the mill. This board receives data from at least one transducer module interface corresponding to forces detected by said load transducer. It controls said received data to define to load at said mill in time to reveal possible deterioration of working characteristic. Note also that said transducer module interface coverts analogue data into digital data, if required.EFFECT: more efficient and safe operation of the mill.10 cl, 4 dwg Группа изобретений относится к средствам для дробления и измельчения различных материалов. Система для контроля рабочего состояния мельницы содержит, по меньшей мере, один интерфейсный модуль датчиков, размещенный на мельнице или близко к ней с возможностью приема информации от, по меньшей мере, одного датчика, станцию управления оператора, связанную с, по меньшей мере, одним интерфейсным модулем датчиков с возможностью приема данных от упомянутого интерфейсного модуля датчиков, создания эксплуатационной информации, указывающей, по меньшей мере, одну функциональную характеристику мельницы и отслеживания упомянутой эксплуатационной информации для определения возможного ухудшения функциональной характеристики. При этом один из датчиков представляет собой датчик нагрузки, соединенный с узлом нагружения пружиной. Станция управления оператора выполнена с возможностью приема данных от, по меньшей мере, одного интерфейсного модуля датчик