METHOD OF OBTAINING CeO-SnO- BASED CATALYST ON FIBREGLASS CARRIER
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method includes preparation of carrier by thermal processing at 500°C, application of alcohol film-generating solution by method of stretching at rate 100 mm/min, drying at 60°C for 1 h and annealing at 750°C for 4 h. Film-generating solution is applied on fibreglass carr...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method includes preparation of carrier by thermal processing at 500°C, application of alcohol film-generating solution by method of stretching at rate 100 mm/min, drying at 60°C for 1 h and annealing at 750°C for 4 h. Film-generating solution is applied on fibreglass carrier by method of soaking with further drying at 60°C for 1 h and annealing at 600-750°C for 1 h. Catalyst, which is obtained in form of cloth, is cut at output in accordance with reactor shape and packed in layers at angle of 20-30°, with formation of honeycomb structure, with the following component ratio in film-generating solution, wt %: Ce(NO)·6HO - from 6.0 to 12.0, SnCl·5HO - from 16.6 to 22.3, CHOHCOOH - from 9.1 to 10.0, 96%-by weight CHOH - the remaining part.EFFECT: method makes it possible to obtain catalysts, characterised by high permeability of gas mixture flow.2 dwg, 4 ex
Изобретение относится к способу получения катализатора на основе CeO-SnОна стеклотканном носителе. Данный способ включает подготовку носителя путем термической обработки при 500°С, нанесение спиртового пленкообразующего раствора методом вытягивания со скоростью 100 мм/мин, сушку при 60°С 1 ч и отжиг при 750°С 4 ч. При этом пленкообразующий раствор наносится на стеклотканный носитель методом пропитки с последующей сушкой при 60°С 1 ч и отжигом при 600-750°С 1 ч. Полученный в виде полотна катализатор на выходе обрезается согласно форме реактора и упаковывается слоями под углом 20-30°, формируя структуру сот, при следующем соотношении компонентов в пленкообразующем растворе, мас.%: Сe(NO)·6HO - от 6,0 до 12,0, SnCl·5HO - от 16,6 до 22,3, СНOHCOOH - от 9,1 до 10,0, 96%-ный по массе СНOH - остальное. Предлагаемый способ позволяет получать катализаторы, характеризующиеся высокой проницаемостью потока газовой смеси. 2 ил., 4 пр. |
---|