METHOD OF LINING OF CATHODE DEVICE OF ELECTROLYSER BY UNSHAPED MATERIALS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes charging of the powdered material in the cathode casing of the electrolyser, its levelling using rack, coverage of the charged material by dust isolating film and compaction performed by two stages: preliminary static and final dynamic action by means of...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MOROZOV ALEKSEJ VASIL'EVICH, LEVENSON SAMUIL JAKOVLEVICH, PROSHKIN ALEKSANDR VLADIMIROVICH, PINGIN VITALIJ VALER'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes charging of the powdered material in the cathode casing of the electrolyser, its levelling using rack, coverage of the charged material by dust isolating film and compaction performed by two stages: preliminary static and final dynamic action by means of the successive movement of the work organs of the static and dynamic compaction along the longitudinal axis of the cathode of the aluminium electrolyser via the resilient gasket made out of at least two layers: bottom preventing extrusion of the powdered material in front along the movement , and top ensuring gasket engagement with the work organ of the static compaction, at that the dynamic action is performed by vibration unit connected with the static treatment unit by means of the resilient elements with possibility of simultaneous movement relatively to the horizontal and vertical axes.EFFECT: reduced expenses for lining materials and reduced labour costs during their installation.7 cl, 9 dwg Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства при монтаже катодных устройств электролизеров для производства первичного алюминия. Способ включает засыпку порошкообразного материала в катодный кожух электролизера, разравнивание его с помощью рейки, укрытие засыпанного материала пылеизолирующей пленкой и уплотнение, осуществляемое в два этапа: предварительного статического и окончательного динамического воздействия путем последовательного перемещения рабочих органов статического и динамического уплотнения вдоль продольной оси катода алюминиевого электролизера через упругую прокладку, выполненную из не менее чем двух слоев: нижнего, предотвращающего выдавливание порошкообразного материала вперед по ходу движения и верхнего, обеспечивающего сцепление прокладки с рабочим органом статического уплотнения, при этом динамическое воздействие осуществляют виброблоком, соединенным с блоком статической обработки посредством упругих элементов с возможностью одновременного перемещения относительно горизонтальной и вертикальной осей. Обеспечивается сокращение расходов на футеровочные материалы и уменьшение трудозатрат при их монтаже. 6 з.п. ф-лы, 9ил.