METHOD OF METALLURGICAL COKE PRODUCTION

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes heating, baking and calcination of the carbon containing charge in the movable flow. Charge in the movable flow is heated upon oxygen presence in the heating zone of the rotating tube-time furnace with temperature in range 200-500°C, and baking and calcin...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KOBELEV VLADIMIR ANDREEVICH, BIDILO IGOR' VIKTOROVICH, VALJAVIN GENNADIJ GEORGIEVICH, ZAPORIN VIKTOR PAVLOVICH, MAMAEV MIKHAIL VLADIMIROVICH, CHERNAVIN ALEKSANDR JUR'EVICH, SUKHOV SERGEJ VITAL'EVICH, STUKOV MIKHAIL IVANOVICH, STAKHEEV SERGEJ GEORGIEVICH, ZAGAJNOV VLADIMIR SEMENOVICH, LYSENKO ALEKSEJ VLADIMIROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes heating, baking and calcination of the carbon containing charge in the movable flow. Charge in the movable flow is heated upon oxygen presence in the heating zone of the rotating tube-time furnace with temperature in range 200-500°C, and baking and calcination of the carbon containing charge are performed in the baking and calcinations zone of the rotating tube-type furnace with temperature in range 600-1500°C. The carbon containing charge containing 50-100 wt % of petroleum semi-coke with output of volatile substance from 14 to 25 wt % is used, it is produced by decelerated semicoking of heavy petroleum residues.EFFECT: enhanced coke quality.4 cl, 1 dwg, 6 tbl, 3 ex Изобретение относится к получению металлургического кокса. Способ включает нагрев, спекание и прокалку углеродсодержащей шихты в движущемся потоке. Нагрев шихты в движущемся потоке осуществляют в присутствии кислорода в зоне нагрева вращающейся трубчатой печи с температурой в пределах 200-500°C, а спекание и прокалку углеродсодержащей шихты осуществляют в зоне спекания и прокалки вращающейся трубчатой печи с температурой в пределах 600-1500°C. Используют углеродсодержащую шихту с содержанием 50-100 мас.% нефтяного полукокса с выходом летучих веществ от 14 до 25 мас.%, полученного путем замедленного полукоксования тяжелых нефтяных остатков. Обеспечивается повышение качества кокса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 3 пр.