MANUFACTURING METHOD OF STRIPS OF LOW-ALLOYED WELD STEEL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: rolling in a roughing train is performed till rolling thickness is at least 4.3 of thickness of a finished strip, finishing rolling is performed at the rolling beginning temperature equal to A+70°C to A+170°C, and coiling temperature is determined depending on rolling en...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	KUKHTIN SERGEJ ANATOL'EVICH, MITROFANOV ARTEM VIKTOROVICH, OGOL'TSOV ALEKSEJ ANDREEVICH, ZHIRONKIN MIKHAIL VALER'EVICH, FILATOV NIKOLAJ VLADIMIROVICH, PALIGIN ROMAN BORISOVICH, MISHNEV PETR ALEKSANDROVICH
Format:	Patent
Sprache:	eng ; rus
Schlagworte:	ALLOYS CHEMISTRY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL ROLLING OF METAL TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: rolling in a roughing train is performed till rolling thickness is at least 4.3 of thickness of a finished strip, finishing rolling is performed at the rolling beginning temperature equal to A+70°C to A+170°C, and coiling temperature is determined depending on rolling end temperature based on the following ratio: T-370°C?T?T-270°C. Steel contains the following, wt %: C = 0.05-0.11, Si = 0.30-0.65, Mn = 0.40-0.70, V = 0.04-0.12, Nb?0.04, Al = 0.02-0.06, Ti?0.03, Mo?0.30, N?0.008, Cr?0.30, Ni?0.30, Cu?0.30, S?0.005, P?0.018, Ca = 0.001-0.006, Fe and impurities are the rest when the following ratios are met: Cr+Ni+Cu?0.6 wt %, Nb+V+Ni?0.15 wt %, Ca/S?1. With that, steel structure includes ferrite with grain number of at least 9 at banding of not more than 2 points and non-metallic inclusions of not larger than 2.5 points.EFFECT: increasing corrosion resistance, cold resistance and yield ratio of hot-rolled strips.5 cl, 3 tbl, 1 ex Изобретение относится к области металлургии и используется для изготовления сварных нефте- и газопроводов, пригодных к эксплуатации в условиях Крайнего Севера. Для повышения коррозионной стойкости, хладостойкости и выхода годного горячекатаного полосового проката прокатку в черновой группе клетей ведут до толщины раската не менее 4,3 от толщины готовой полосы, чистовую прокатку ведут при температуре начала прокатки, равной от A+70°С до A+170°С, а температуру смотки определяют в зависимости от температуры конца прокатки из соотношения: Т-370°C≤T≤Т-270°С. Сталь содержит, мас.%: C = 0,05-0,11, Si = 0,30-0,65, Mn = 0,40-0,70, V = 0,04-0,12, Nb≤0,04, Al = 0,02-0,06, Ti≤0,03, Mo≤0,30, N≤0,008, Cr≤0,30, Ni≤0,30, Cu≤0,30, S≤0,005, P≤0,018, Ca = 0,001-0,006, Fe и примеси остальное при выполнении соотношений: Cr+Ni+Cu≤0,6 мас.%, Nb+V+Ni≤0,15мас.%, Ca/S≥1. При этом сталь содержит в структуре феррит с номером зерна не менее 9 при полосчатости не более 2 баллов и неметаллические включения не крупнее 2,5 балла. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.