METHOD OF PRODUCING ANTI-AGGLOMERATOR FOR SYNTHETIC RUBBER
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: described is a method of producing an anti-agglomerator for synthetic rubber, which includes feeding into a container with a mixer a steam condensate or desalted water and heating to 80°C; adding calcium stearate powder while stirring; stirring the obtained aqueous suspen...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: described is a method of producing an anti-agglomerator for synthetic rubber, which includes feeding into a container with a mixer a steam condensate or desalted water and heating to 80°C; adding calcium stearate powder while stirring; stirring the obtained aqueous suspension of calcium stearate with concentration of 5-15 wt % for 3-5 hours and diluting with the steam condensate or desalted water to concentration of 2-5.4 wt %; continuously circulating the obtained aqueous suspension of calcium stearate on a loop which includes a tubular turbulent apparatus of a diffuser-confusor structure for not less than 5 hours to obtain an aqueous suspension of calcium stearate with particle diameter in the range of 0.76-25 mcm.EFFECT: reduced particle size of the anti-agglomerator and reduced amount of the anti-agglomerator per rubber to achieve the required anti-agglomeration effectiveness of polymer crumbs in water, reduced content of calcium stearate in commercial-grade rubber, avoiding a large number of steps of producing the anti-agglomerator, reduced content of chloride ions in waste water when separating synthetic rubber.5 ex, 1 dwg, 1 tbl
Изобретение относится к способу получения антиагломератора на основе стеарата кальция, который находит применение в нефтехимической промышленности при получении синтетических каучуков. Описан способ получения антиагломератора для синтетических каучуков, заключающийся в том, что осуществляют подачу в емкость с мешалкой парового конденсата или обессоленной воды и нагревают до температуры 80°C, затем при перемешивании добавляют порошок стеарата кальция, полученную водную суспензию стеарата кальция с концентрацией 5-15 мас. % перемешивают в течение 3-5 часов и разбавляют паровым конденсатом или обессоленной водой до концентрации 2-5,4 мас. %, затем полученную водную суспензию стеарата кальция непрерывно циркулируют по контуру, включающему трубчатый турбулентный аппарат диффузор-конфузорной конструкции в течение не менее 5 часов с получением водной суспензии стеарата кальция с диаметром частиц в пределах 0,76-25 мкм. Техническим результатом заявляемого способа получения антиагломератора для синтетических каучуков является снижение размера частиц антиагломератора до 0,76-25 мкм и, как следствие, уменьшение дозировок антиагломератора на каучук до 8,1 кг/т для достижения необходимой эффективности антиагломерации полимерной крошки в воде, а также уменьшение содержания стеарата кальция/стеариновой кислоты в |
---|