PRODUCTION OF COATINGS ON SURFACES OF METALS AND ALLOYS

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to electrochemical processing of metal surfaces and can be used for local surface processing of structures, for example, of titanium allots in machine building, medicine, aircraft engineering, etc. Method of making the protective pore-less coat...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MOLCHANOVA NEHLLI FEDOROVNA, LEONOV VALERIJ PETROVICH, CHUDAKOV EVGENIJ VASIL'EVICH, SHCHERBININ VLADIMIR FEDOROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to electrochemical processing of metal surfaces and can be used for local surface processing of structures, for example, of titanium allots in machine building, medicine, aircraft engineering, etc. Method of making the protective pore-less coating by micro arc oxidation on sheet surface comprises cleaning and degreasing of sheet surface. Then, the device composed of vinyl plastic case with O-ring and stainless steel gauze in conical tube are placed on local section of said sheet. Sodium hydro phosphate-based electrolyte is continuously fed in said case through closed circuit onto the sheet-anode at forced pressure of 0.4-0.5 atm. Now, it is fed to cathode at maximum voltage of 190 V and current density of 0.5 A/dmfor 10 minutes.EFFECT: higher corrosion resistance.1 tbl, 1 dwg Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности металлов и сплавов для получения коррозионно-стойких покрытий и может быть использовано для осуществления локальной обработки поверхности конструкций, например, из титановых сплавов в машиностроении, медицине, авиации. Способ получения защитного беспористого покрытия микродуговым оксидированием на поверхности листа из титанового сплава включает очистку и обезжиривание поверхности листа, установку на локальном участке листа устройства в виде корпуса из винипласта с уплотнительным кольцом и катодом в виде металлической сетки из нержавеющей стали в конической трубе и непрерывную подачу электролита на основе гидрофосфата натрия в упомянутый корпус по замкнутому контуру на обрабатываемый лист - анод под принудительным давлением 0,4-0,5 атм, а затем на катод при максимальном напряжении 190 В и плотности тока 0,5 А/дмв течение 10 мин. Технический результат: повышение коррозионной стойкости оксидных покрытий путем снижения пористости и увеличения эффективной толщины покрытия. 1 табл., 1 ил.