PRODUCTION OF SEAMLESS HOT-ROLLED CASING PIPES AT PRU WITH PILGER MILLS FOR THREAD CUTTING

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to pipe rolling. Proposed method comprises placing the ingots or continuously cast billets to continuous furnace and heating them to ductility temperature, piercing said ingots and billets to sleeves, rolling said sleeves to pipe units at fixed...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAF'JANOV ANATOLIJ VASIL'EVICH, LAPIN LEONID IGNAT'EVICH, OSADCHIJ VLADIMIR JAKOVLEVICH, KLIMOV NIKOLAJ PETROVICH, EREMIN VIKTOR NIKOLAEVICH, FEDOROV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, BUBNOV KONSTANTIN EHDUARDOVICH, SAF'JANOV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, VORONIN ANATOLIJ ANDREEVICH, TAZETDINOV VALENTIN IREKLEEVICH, GOLOVINOV VALERIJ ALEKSANDROVICH, BARICHKO VLADIMIR SERGEEVICH, MATJUSHIN ALEKSANDR JUR'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to pipe rolling. Proposed method comprises placing the ingots or continuously cast billets to continuous furnace and heating them to ductility temperature, piercing said ingots and billets to sleeves, rolling said sleeves to pipe units at fixed feed of sleeves to the source of deformation at stable rolling processes, and cutting said pipe units to multiple length pipes. Amount of feed of pipe units over their length is intermittently varies (2n+1) times where n is the number of pipe lengths, pieces. Seeding at rolling of the latter over the length of 1000-1200 mm is executed with feed of sleeves to the source of strain m=(0.5-0.6)m, where mis fixed amount of sleeve feed to the source of strain at stable jsize pipe rolling conditions with the feed of sleeves mbeing performed at pipe length equal to 10250±250 mm, feed at transition sections of pipe lengths is performed over the length of 1800-2000 mm and decreased to m=(0.6-0.7) m, while remaining part of the sleeve is rolled with the feed to the source of strain m=(0.55-0.65)m.EFFECT: higher reliability of thread joints, lower metal input.1 tbl Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ включает посад слитков или непрерывно-литых заготовок (НЛЗ) в методические печи, нагрев их до температуры пластичности, прошивку слитков и НЛЗ в гильзы, прокатку гильз в трубы-плети с фиксированной подачей гильз в очаг деформации при установившемся процессе прокатки, порезку труб-плетей на трубы кратной длины. Величину подачи по длине прокатываемых труб-плетей периодически меняют (2n+1) раз, где n - количество труб-кратов, шт. Затравку при прокатке труб-плетей на длине, равной 1000-1200 мм, производят с подачей гильз в очаг деформации m=(0,5-0,6)m, где m- фиксированная величина подачи гильз в очаг деформации при установившемся процессе прокатки труб j-го размера, мм, установившийся процесс прокатки с подачей гильз mпроизводят на длине труб, равной 10250±250 мм, подачу на переходных участках труб-кратов на длине 1800-2000 мм снижают до m=(0,6-0,7) m, а оставшуюся часть гильзы прокатывают с подачей в очаг деформации m=(0,55-0,65)m. Обеспечивается повышение надежности резьбовых соединений, снижение расхода металла. 1 табл.