WIRE CASTING AND PLANT TO THIS END

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: plant comprises vacuum furnace 1 with crucible 2 and pipeline 5 composed of two parts, and mould 8 composed of circular frame. Circular pipes 9 with nozzles 10 are arranged at the frame posts. One part of pipeline is composed of a bend and comprises gaging sleeve 7 at it...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: VASENKOVA TAT'JANA VLADIMIROVNA, KAZAKOV VALENTIN STEPANOVICH, FROL'TSOV DMITRIJ IVANOVICH, KRIVENKO GEORGIJ GEORGIEVICH, SEMENOV SERGEJ VLADIMIROVICH, EFIMOV ALEKSANDR ALEKSEEVICH, DOMRACHEV GEORGIJ MIKHAJLOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: plant comprises vacuum furnace 1 with crucible 2 and pipeline 5 composed of two parts, and mould 8 composed of circular frame. Circular pipes 9 with nozzles 10 are arranged at the frame posts. One part of pipeline is composed of a bend and comprises gaging sleeve 7 at its outlet. After metal smelting and melt degassing, this melt is tapped from the furnace via pipeline 5 and gaging sleeve 7. Note here that pipe bend part is revolved by mechanism 6 to shape fused metal at gaging sleeve outlet to spiral. Crystallising wire is cooled in chiller by nozzles and fed to collector 11 arranged inside the mould to make a bunch.EFFECT: higher quality and mechanical properties.2 cl, 2 dwg, 1 tbl Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства тонкой металлической проволоки из сплавов на основе алюминия. Установка содержит вакуумную печь 1 с тиглем 2 и трубопроводом 5, который выполнен из двух частей, кристаллизатор 8, выполненный в виде кольцевой рамы. На стойках рамы установлены кольцевые трубопроводы 9 с форсунками 10. Одна часть трубопровода выполнена коленообразной формы и содержит на выходе калибрующую втулку 7. После плавки металла и дегазации расплава производят выпуск расплава из печи по трубопроводу 5 через калибрующую втулку 7, при этом осуществляют вращение коленообразной части трубопровода механизмом 6 и расплавленный металл на выходе из калибрующей втулки приобретает спиралеобразную форму. Кристаллизующаяся проволока охлаждается в кристаллизаторе посредством форсунок и поступает в сборник 11, установленный внутри кристаллизатора, с образованием бухты. Обеспечивается получение проволоки высокого качества с повышенными физико-механическими свойствами. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.