METHOD FOR ELECTROPHYSICAL MICRONISATION OF FODDER
FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to food and feedstuff industry and may be used for fodder grain and grain components micronisation and swelling. The method of fodder grain electrophysical micronisation includes thermal treatment at the first stage and UHF electromagnetic field trea...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to food and feedstuff industry and may be used for fodder grain and grain components micronisation and swelling. The method of fodder grain electrophysical micronisation includes thermal treatment at the first stage and UHF electromagnetic field treatment at the second stage. Thermal treatment is performed through heating the grains surface at steam temperature T=180-300°C and steam pressure equal to 1.5-12 MPa. By means of UHF electromagnetic field treatment one ensures that temperature inside the grain is equal to that on the grain surface. Then, by means of the doser, grains are transferred into the swelling chamber. The time of both thermal treatment and UHF electromagnetic field treatment is equal to 10-60 s.EFFECT: invention usage will allow to enhance grain treatment quality.2 dwg
Изобретение относится к пищевой и комбикормовой промышленности и может быть использовано при микронизации и вспучивании фуражного зерна и зерновых компонентов. Способ микронизации фуражного зерна электрофизическим методом включает на первом этапе тепловую обработку, а на втором этапе обработку электромагнитным полем СВЧ. Тепловую обработку производят нагревом поверхности зерна при температуре пара T=180-300°C и давлении пара 1,5-12 МПа. Электромагнитным полем СВЧ доводят температуру внутри зерна до температуры, равной температуре на поверхности зерна. Далее, посредством дозатора, зерно переводят в камеру вспучивания. При этом время как тепловой, так и СВЧ обработки равно 10-60 с. Использование изобретения позволит повысить качество обработки зерна. 2 ил. |
---|