PRODUCTION OF MATERIAL BASED ON CARBON NANOTUBES
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention can be used for production of articles operated in aggressive media and at high temperatures, such as membranes, filters, coatings. Proposed material is produced in vertical CVD-reactor 1 by gas phase deposition. Said reactor id pre-evacuated, blown wi...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention can be used for production of articles operated in aggressive media and at high temperatures, such as membranes, filters, coatings. Proposed material is produced in vertical CVD-reactor 1 by gas phase deposition. Said reactor id pre-evacuated, blown with argon for 10-12 minutes and heated to 900-1150°C. Then, hydrogen carrier gas is forced via channel 2 at flow rate of about 1000 ml/min along with a three-component mix fed at the rate of 4.5-5.0 ml/min the contains the following elements in wt %: 1.0-10.0 - ferrocene, 0.5-1.5 - thiophen and 93.5-98.5 - ethanol.EFFECT: production of porous films with pore size of 10-300 nm composed by carbon nanotubes 2.5-30 nm in diameter without application of substrate or carcass.7 dwg
Изобретение может быть использовано при изготовлении изделий, работающих в агрессивных средах и повышенной температуре, таких как мембраны, фильтры, покрытия. Материал на основе углеродных нанотрубок получают газофазным осаждением в вертикальном CVD-реакторе 1, который предварительно вакуумируют, продувают аргоном в течение 10-12 мин и нагревают до 900-1150 °С. Затем через канал 2 пропускают несущий газ - водород с объемной скоростью около 1000 мл/мин и одновременно с ним - трехкомпонентную смесь со скоростью 4,5-5,0 мл/мин, содержащую, масс.%: 1,0-10,0 ферроцена, 0,5-1,5 тиофена и 93,5-98,5 этанола. Изобретение позволяет получить материалы в виде пористых пленок с размером пор от 10 до 300 нм, состоящих из углеродных нанотрубок диаметром от 2,5 до 30 нм, без использования подложки или каркаса. 7 ил. |
---|