PRODUCTION OF COMPOSITE CATHODE FOR APPLICATION OF MULTICOMPONENT ION-PLASMA COATINGS
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly, to production of composite cathodes for ion-plasma evaporation of multicomponent nanostructured coatings. Proposed method comprises preparation of aluminium-based powder mix, compaction of said mix to get cat...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly, to production of composite cathodes for ion-plasma evaporation of multicomponent nanostructured coatings. Proposed method comprises preparation of aluminium-based powder mix, compaction of said mix to get cathode blank to be heated and compacted. First, said powder mix is compacted at room temperature to hardness of cathode blank. Then, cathode blank is placed in injection mould of large cross-section to allow plastic strain of cathode blank to 10-60% at further compaction. Said blank is heated in furnace air to temperatures not over that of phase conversion start for prepared aluminium-based powder mix. Now, additional uniaxial compaction of cathode blank is effected.EFFECT: no need in additional machining.15 cl, 2 dwg, 11 ex
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения композиционных катодов для ионно-плазменного напыления многокомпонентных наноструктурных покрытий. Способ изготовления композиционного катода для нанесения многокомпонентных ионно-плазменных покрытий включает приготовление порошковой смеси на основе алюминия, прессование из нее заготовки катода, последующий ее нагрев и уплотнение. Сначала при комнатной температуре порошковую смесь прессуют до достижения технологической прочности катодной заготовки, далее заготовку катода помещают в пресс-форму большего поперечного сечения, обеспечивающую при последующем доуплотнении пластическую деформацию заготовки катода от 10 до 60%, и нагревают в печи на воздухе до температур, не превышающих температуру начала фазовых превращений для приготовленного состава порошковой смеси на основе алюминия. Затем проводят дополнительное одноосное прессование заготовки катода. Композиционные катоды не требуют дополнительной механической обработки. 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 11 пр. |
---|