METHOD OF OPERATING CAST IRON WORKING ROLLS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: proposed process comprises removal of roll from mill stand, temperature measurement, grinding with shaping in smooth concaved generatrix with allowance for thermal correction to preset concavity to said generatrix, feed of lubricant-coolant to rolls and fitting of rolls...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAVINYKH ANATOLIJ FEDOROVICH, TRAJNO ALEKSANDR IVANOVICH, RUSAKOV ANDREJ DMITRIEVICH, OGOL'TSOV ALEKSEJ ANDREEVICH, SMIRNOV VLADIMIR SERGEEVICH, CHIKINOVA OL'GA EVGEN'EVNA, PALIGIN ROMAN BORISOVICH, MISHNEV PETR ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: proposed process comprises removal of roll from mill stand, temperature measurement, grinding with shaping in smooth concaved generatrix with allowance for thermal correction to preset concavity to said generatrix, feed of lubricant-coolant to rolls and fitting of rolls in the stand. Thermal correction before grinding is specified by mathematical relationship that sets the number of finishing stand whereat said roll is used. Note here that specific lubricant-coolant flow rate is set equal to 1-8 l/min.EFFECT: higher efficiency and quality.1 tbl Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации чугунных рабочих валков непрерывных и реверсивных клетей кварто горячей прокатки. Способ включает вывалку валка из клети, измерение температуры, шлифование с профилированием по плавной вогнутой образующей с учетом тепловой поправки к заданному значению вогнутости образующей линии, с подачей к валкам смазочно-охлаждающей жидкости, и последующую завалку в клеть. Снижение количества рабочих валков, находящихся в эксплуатации, и повышение качества проката обеспечиваются за счет того, что тепловую поправку перед шлифованием регламентируют математической зависимостью, учитывающей номер клети чистовой группы, в которой установлен рабочий валок, при этом удельный расход смазочно-охлаждающей жидкости устанавливают равным 1-8 л/мин. 1 табл.