RADIALLY-VORTEX TURBOMACHINE

FIELD: machine building.SUBSTANCE: radially-vortex turbomacine comprises a scroll case, an impeller installed in it with the carrying and covering disks and the blades arranged between them. The pressure and suction surfaces of the blades in the area of trailing edges thereof are provided with the longitudinal and additional projections shaping an annular cylindrical vortex chamber in the area of trailing edges of the blades. The vortex chamber is attached to the carrying and covering disks, it is provided with an axle running parallel to the blade trailing edge, a tangential inlet passage facing the pressure surface of the blade and a perforated surface of a cylindrical shell. The cylindrical shell is installed with clearance in such a way that an intrinsic curve to it along the line of crossing the plane, which runs through the chamber axis and the blade trailing edge, is parallel to an intrinsic curve to the pressure and suction surfaces of the blade at its trailing edge. The additional cylindrical chambers with a tangential inlet passage is built into the blade along its entire length, at that, the axes of the cylindrical chambers are located at the middle surface of the blade, while the perforations are made protruding to the pressure and suction surfaces of the blade.EFFECT: invention helps to increase the aerodynamic loading and efficiency of the turbomachine.3 dwg Радиально-вихревая турбомашина содержит спиральный корпус, установленное в нем рабочее колесо с несущим, покрывным дисками и расположенными между ними лопатками. На рабочей и тыльной поверхностях лопаток, в области их заднего края, выполнены продольный и дополнительный выступы, образующие в области задней кромки лопатки кольцевую цилиндрическую вихревую камеру. Вихревая камера закреплена на несущем и покрывном дисках, имеет ось, параллельную задней кромке лопатки, тангенциальный входной канал со стороны рабочей поверхности лопатки и перфорированную поверхность цилиндрической обечайки. Цилиндрическая обечайка установлена с зазором таким образом, что касательная к ней по линии пересечения плоскости, проходящей через ось камеры и заднюю кромку лопатки, параллельна касательной к рабочей и тыльной поверхностям лопатки на ее задней кромке. В лопатку по всей ее длине встроены дополнительные цилиндрические камеры с тангенциальным входным каналом, причем оси цилиндрических камер расположены на средней поверхности лопатки, а перфорации выполнены выходящими на рабочую и тыльную поверхности лопатки.