METHOD OF MAINTENANCE CLEANING AND PASSIVATION OF DRUM BOILER PIPE INNER SURFACE AND METHOD OF MAINTENANCE CLEANING AND PASSIVATION OF PIPE INNER SURFACE OF COMBINED-CYCLE PLANT WASTE-HEAT BOILER (VERSIONS)
FIELD: power engineering.SUBSTANCE: proposed method comprises processing of pipes in isolated circuit by hot detergent water-based solution containing nitrogen-bearing chemical reagent. Said nitrogen-bearing chemical reagent represents a film-forming amine while batching of detergent solution is per...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: power engineering.SUBSTANCE: proposed method comprises processing of pipes in isolated circuit by hot detergent water-based solution containing nitrogen-bearing chemical reagent. Said nitrogen-bearing chemical reagent represents a film-forming amine while batching of detergent solution is performed at concentration of chemical reagent in the boiler of (250÷300) mcg/dm. Cleaning is performed in one step at boiler pressure of 1.5÷2.5 MPa and working fluid temperature not exceeding 230°C to stabilisation of iron content in boiler water. Passivation is performed at boiler pressure of 2.5÷15.5 MPa and working fluid temperature equal to saturation temperature for boiler pressure to stabilisation of iron content in boiler water not exceeding 50 mcg/dm.EFFECT: lower costs.2 cl, 2 tbl
Группа изобретений относится к области теплоэнергетики и может быть использована для эксплуатационной очистки от отложений внутренних поверхностей котельных труб энергетических котлов: барабанных котлов и котлов-утилизаторов парогазовых установок с последующей пассивацией этих поверхностей. Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб включает их обработку в выделенном контуре горячим чистящим раствором на водной основе с введенным в него азотсодержащим химическим реагентом. В качестве химического реагента используют пленкообразующий амин, дозирование чистящего раствора производят исходя из достижения концентрации химического реагента в барабане котла (250÷300) мкг/дм; очистку осуществляют в одну стадию при давлении в барабане котла на уровне (1,5÷2,5) МПа и температуре рабочей среды не более 230°C до стабилизации содержания в котловой воде железа. Пассивацию осуществляют при давлении в барабане котла на уровне (2,5÷15,5) МПа и температуре рабочей среды, равной температуре насыщения для давления в барабане котла, до стабилизации содержания в котловой воде железа не более 50 мкг/дм. 2 н.п. ф-лы, 2 табл. |
---|