JOINTING OF PIPES WITH STEAM GENERATOR MANIFOLD

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for securing of heat exchange pipes in gas generator pipe-shape manifolds. First, manifold inner surface pipe ends are expanded, hydraulic expansion is performed within the manifold depth, front end expansion in...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RUBTSOV ANATOLIJ NIKOLAEVICH, KOTOV IGOR' VLADIMIROVICH, KONDRATENKO LEONID ANATOL'EVICH, TEREKHOV VIKTOR MIKHAJLOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for securing of heat exchange pipes in gas generator pipe-shape manifolds. First, manifold inner surface pipe ends are expanded, hydraulic expansion is performed within the manifold depth, front end expansion in zone adjoining the inner surface and mechanical beading of pipes in zone abutting on manifold outer surface. Note here that pipe front end expansion is executed by mechanical rolling by three-roll unit with drive shaft limited torque. Note also that hydraulic expansion is performed in one pass or two passes. Note that difference in diameters between rolling zones and hydraulic expansion section is maintained no t exceeding 0.75-1.0% of heat exchange pipe OD.EFFECT: higher reliability, longer life.3 cl, 1 dwg Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для закрепления теплообменных труб в коллекторах трубообразной формы парогенераторов. Предварительно осуществляют раздачу концов труб на внутренней поверхности коллектора, сварку труб, гидравлическую раздачу в пределах толщины коллектора, раздачу переднего конца в зоне, прилегающей к внутренней поверхности, и механическую развальцовку в зоне, прилегающей к наружной поверхности коллектора. Причем раздачу переднего конца труб производят механическим вальцеванием 3-х роликовыми вальцовками с ограничением крутящего момента на вале привода. После этого выполняют гидравлическую раздачу за один или за два перехода. При этом перепад диаметров между зонами механического вальцевания и участком, на котором осуществляют гидравлическую раздачу, выдерживают не более 0,75...1% от наружного диаметра теплообменной трубы. Повышается надежность и долговечность. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.