PRODUCTION OF TUBULAR FUEL ELEMENTS

FIELD: power engineering.SUBSTANCE: invention can be used in production of tubular fuel elements of teaching reactors running on fuel of high and low concentration shaped, preferably, to hexahedron. Proposed process comprises making of prefabricated blank. The latter is composed of front plug, fuel...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: TRUFANOV MIKHAIL ALEKSEEVICH, KOLESNIK NIKOLAJ NIKOLAEVICH, DAVYDOV DMITRIJ JUR'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: power engineering.SUBSTANCE: invention can be used in production of tubular fuel elements of teaching reactors running on fuel of high and low concentration shaped, preferably, to hexahedron. Proposed process comprises making of prefabricated blank. The latter is composed of front plug, fuel core with fissionable material and rear plug enclosed in shell from thermally-hardenable aluminium alloy. Said prefabricated blank is subjected to hot forming, drawing of formed pipe and quenched. Forming of said blank is performed with application of lubricant, taper female die and movable conical needle. At first drawing pass, pipe is produced with equal wall depth over its length. Every drawing pass or set of drawing passes performed before heat treatment, is executed at total reduction at pipe centre not over 10% for not over 3 hours from the end of heat treatment in direction of forming.EFFECT: perfected method.3 cl, 1 tbl, 10 dwg Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при изготовлении трубчатых тепловыделяющих элементов (твэлов) исследовательских реакторов (ИР) с топливом высокого и низкого обогащения преимущественно шестигранной формы. Способ изготовления трубчатых тепловыделяющих элементов преимущественно шестигранной формы включает получение сборной заготовки, состоящей из передней заглушки, заготовки топливного сердечника с делящимся материалом и задней заглушки, заключенных в оболочку из термически упрочняемого алюминиевого сплава, совместное горячее прессование сборной заготовки, волочение отпрессованной трубы и термообработку в виде закалки. Прессование сборной заготовки проводят с применением смазки и с использованием конусной матрицы и подвижной конусной иглы, на первом проходе волочения получают трубу с одинаковой толщиной стенки по длине, каждый проход или группу проходов волочения, предшествующие термообработке, проводят с суммарной степенью деформации в средней части трубы не более 10%, осуществляя волочение в течение не более 3-х часов с момента окончания термообработки в том же направлении, что и прессование. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.