GAS CENTRIFUGAL CLASSIFICATION AND GRINDING OF POWDERS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: this method comprises centrifugal separation of particles at the centre of upward dust-gas flow, obtainment of medium fraction and circulation of said particles. At the centre of tangential upward flow, a dust-gas flow of initial particles is formed and directed into sha...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: this method comprises centrifugal separation of particles at the centre of upward dust-gas flow, obtainment of medium fraction and circulation of said particles. At the centre of tangential upward flow, a dust-gas flow of initial particles is formed and directed into shaped separation zone to isolate coarse fraction of particles blows by extra opposite gas flow at the rate of 10-30% of the main flow. Medium fraction of particles is fed after centrifugal classification by ejection into grinding zone composed by vortex chamber with opposed swirled dust-gas flows for circulation of these particles. Gas flow with fine fraction is fed into shaped separation zone at, at least, a thrice increase in centrifugal force compared to drag of particles.EFFECT: higher efficiency of classification, expanded range of separation adjustment.2 dwg
Изобретение относится к области порошковой технологии и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности, связанных с переработкой порошкообразных материалов, особенно порошков с размерами частиц меньше 100 мкм, склонных к слипанию и агломерации. Способ газовой центробежной классификации и измельчения порошков включает центробежную сепарацию частиц в центре восходящего пылегазового потока, получение средней фракции частиц и рециркуляцию этих частиц. В центре тангенциального восходящего потока формируют пылегазовый поток исходных частиц и направляют его в профилированную зону сепарации с выделением крупной фракции частиц, продуваемой дополнительным встречным потоком газа с расходом 10-30% от основного потока. Среднюю фракцию частиц после центробежной классификации подают с помощью эжекционного эффекта в зону для измельчения, выполненную в виде вихревой камеры, со встречными закрученными пылегазовыми потоками и создают рециркуляцию этих частиц. Газовый поток с мелкой фракцией частиц вводят в профилированную зону сепарации с увеличением центробежной силы по сравнению с силой аэродинамического сопротивления частиц минимум в два раза. Технический результат - повышение эффективности классификации, а также расширение диапазона регулирования границы разделения. 2 ил. |
---|