PRODUCTION OF GAS-PROOF CERAMICS FOR ELECTROCHEMICAL DEVICES

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of gas-proof ceramics with mixed ion-electron conductivity. Proposed process comprises production of oxide-organic binder and plasticiser, forming of preset-shape blanks roasting to sintering. Four percent solution of CKH-26M-grad...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SERGEEVA VERA SERGEEVNA, GUL'BIS FEDOR JANOVICH, MEDVEDEV DMITRIJ ANDREEVICH, MURASHKINA ANNA ANDREEVNA, DEMIN ANATOLIJ KONSTANTINOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of gas-proof ceramics with mixed ion-electron conductivity. Proposed process comprises production of oxide-organic binder and plasticiser, forming of preset-shape blanks roasting to sintering. Four percent solution of CKH-26M-grade butadiene-nitrile rubber obtained in the mix of acetone and gasoline taken in 3:2 ratio is used as said binder. Five percent solution of dibutyl phthalate in gasoline is used as said plasticiser. Note here that oxide powder is mixed with organic binder at the ratio of 1 ml of solution per 1 g of powder while with plasticiser it is mixed at the ratio of 1 ml of solution per 40 g of powder. Claimed method allows making of ceramics based on lanthanum-strontium cobaltites and manganites, strontium titanate-ferrites and zirconium oxide-based systems.EFFECT: better ductility suitable for production of ceramics for electrochemical devices.8 dwg Изобретение относится к изготовлению газоплотной оксидной керамики со смешанной ионно-электронной проводимостью. Заявлен способ изготовления газоплотной керамики для элементов электрохимических устройств, который включает получение оксидо-органической формовочной массы смешиванием оксидного порошка с органической связкой и пластификатором, формирование заготовок заданной формы и обжиг до спекания. В качестве органической связки используют 4%-ный раствор бутадиен-нитрильного каучука марки СКН-26М, полученный в смеси ацетона и бензина, взятых в объемном соотношении 3:2, в качестве пластификатора используют 5%-ный раствор дибутилфталата в бензине, при этом оксидный порошок смешивают с органической связкой в соотношении 1 мл раствора на 1 г порошка, а с пластификатором - в соотношении 1 мл раствора на 40 г порошка. Заявленным способом можно получить керамику на основе кобальтитов и манганитов лантана-стронция, титанато-ферритов стронция, систем на основе оксида циркония. Технический результат - получение оксидо-органической формовочной массы, обладающей улучшенными пластическими свойствами, пригодными для изготовления керамики для элементов электрохимических устройств без ограничения формы и размеров. 8 ил.