METHOD OF CYCLIC GAS NITRATION OF STEEL DIES FOR HOT FORMING

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to chemical-thermal processing, in particular to cyclic gas nitration of alloys steels with application of nanotechnologies, and can be used for production steel dies for hot forming to be used at high temperatures. Heating...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: BARABANOV SERGEJ IGOREVICH, PETROVA LARISA GEORGIEVNA, ALEKSANDROV VLADIMIR ALEKSEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to chemical-thermal processing, in particular to cyclic gas nitration of alloys steels with application of nanotechnologies, and can be used for production steel dies for hot forming to be used at high temperatures. Heating is performed in the temperature range of T=550-590°C. Then, alternate feed of air and ammonia at air feed interval larger than that of ammonia in a cycle and with formation of water steam. Oxide films are produced at die surfaces and have electric charge to allow formation of the structure that consists of iron nitride nanoparticle ply and monolith play of cermet as oxycarbonitride. Then, curing is performed follows by cooling together with furnace. In particular cases, cycle interval makes 50 s at furnace volume making 0.5 l.EFFECT: higher heat conductivity of die surface, deterioration and heat resistance.2 cl, 1 tbl, 2 dwg, 6 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к циклическому газовому азотированию легированных сталей с применением нанотехнологий, и может быть использовано при изготовлении штампов из сталей для горячего деформирования, работающих при высоких температурах в условиях горячего деформирования, прессования и ударных нагрузок. Проводят нагрев в интервале температур T=550-590C, затем осуществляют попеременную подачу воздуха и аммиака при времени подачи воздуха, большем времени подачи аммиака, в течение цикла с образованием в течение каждого цикла паров воды, обеспечивающих получение на поверхности упомянутых штампов оксидных пленок, имеющих электрический заряд, и обеспечивающих формирование структуры, состоящей из слоя наночастиц нитридов железа и монолитного слоя металлокерамики в виде оксикарбонитридов. Затем осуществляют выдержку и последующее охлаждение вместе с печью. В частных случаях осуществления изобретения при объеме печи 0,5 л время цикла составляет 50 с. Обеспечивается снижение теплопроводности поверхности штампов из сталей для горячего деформирования и повышение их разгаростойкости и теплостойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 6 пр.