METHOD OF OBTAINING SILICON DIOXIDE-BASED COATINGS

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method of coating obtaining includes sol-gel process of silicon tetraalkoxide, application of sol on glass, heating sample with coating in air atmosphere. Suspension of nanodiamond in water solution of SAS with concentration 0.04-0.06 mol/l is additionally introduced into suspension, with amount of nanodiamond relative to the total mixture constituting 0.3-0.5%, mixture is subjected to mechanical mixing for 5-10 min, then, to US-exposure at frequency 18-20 kHz for 20-30 min, after which float glass is submerged into prepared mixture, and then removed at rate 5-7 cm/min and subjected to drying and thermal processing at 450-470°C for 20-30 min with further cooling. As SAS used are cation-active substances, in particular, quaternary ammonium salts of cetyltrimethylammonium bromide, or octadecylammonium chloride, or trimethylhexadecylammonium chloride type. Method ensures glass resistance to scratching, increase of microhardness by more than 200% and light permeability at level 80-85%.EFFECT: creation of coating for sheet glass, possessing higher parameters of microhardness and resistance to scratching without substantial loss of transparency in visible part of spectrum.2 cl, 1 tbl, 2 ex Изобретение относится к листовому стеклу, используемому в строительной индустрии, для считывающих устройств, для солнечных батарей. Техническим результатом изобретения является создание для листового стекла покрытия, обладающего повышенными показателями микротвердости и стойкости к царапанию без существенной потери прозрачности в видимой области спектра. Способ получения покрытия включает золь-гель процесс тетраалкоксида кремния, нанесение золя на стекло, нагревание образца с покрытием в атмосфере воздуха. В золь дополнительно вводят суспензию порошка наноалмаза в водном растворе ПАВ с концентрацией 0,04-0,06 моль/л, при этом количество наноалмаза по отношению ко всей смеси составляет 0,3-0,5%, смесь подвергают механическому перемешиванию в течение 5-10 мин, далее УЗ-воздействию при частоте 18-20 кГц в течение 20-30 мин, после чего в подготовленную смесь погружают флоат-стекло, которое затем извлекают со скоростью 5-7 см/мин и далее подвергают сушке и термообработке при 450-470°C в течение 20-30 мин с дальнейшим охлаждением. В качестве ПАВ используют катионактивные вещества, в частности четвертичные аммонийные соли типа цетилтриметиламмонийбромид, или октадециламмонийхлорид, или триметилгексадециламмонийхлорид. Способ обеспечивает стойкость стекла к