METHOD FOR JET IMPREGNATING COILS OF ELECTRIC MACHINES

FIELD: electricity.SUBSTANCE: when the winding is heated up to the preset temperature before impregnation current pulses with an amplitude within the range of (10-50)A and a pulse length of (0.5-10)s are supplied to the winding. Pulse repetition frequency is in the range of (5-10)Hz. Simultaneously with supply of the above pulses the infrared oscillator is connected to the magnet core of the winding. At that the frequency of sound oscillations of the infrasound source are varied constantly and cyclically within the frequency band from 0.5 kHz up to 10 kHz and back. When impregnation is over the infrasound frequency generator is disconnected from the magnet core, the source of current pulses is disconnected from the winding, direct or alternating heating current is supplied to the winding and by means of this current the impregnated winding is heated up to the polymerisation temperature of the impregnating compound and then the winding is dried until the impregnating compound is hardened completely.EFFECT: reduction of impregnation time per 1,8 times and increase in impregnation coefficient per 1,8 times with simultaneous triple reduction of impregnation coefficient spread for each winding.2 dwg Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано, например, в производстве статоров электрических машин. Согласно данному изобретению после разогрева обмотки перед пропиткой до заданной температуры подают в нее импульсы тока, амплитуда которых лежит в диапазоне (10-50)А, а длительность (0,5-10) с, при этом частота следования импульсов тока лежит в диапазоне (5-10) Гц. Одновременно с подачей упомянутых импульсов тока в обмотку подключают к магнитному сердечнику обмотки инфразвуковой излучатель. При этом изменяют частоту звуковых колебаний инфразвукового излучателя непрерывно и циклически в диапазоне частот от 0,5 кГц до 10 кГц и обратно. По завершении пропитки отключают от магнитного сердечника инфразвуковой генератор, отключают от обмотки источник импульсного тока, подключают к обмотке греющий постоянный или переменный ток, при помощи которого разогревают пропитанную обмотку до температуры полимеризации пропиточного состава, и сушат обмотку до полного отверждения в ней пропиточного состава. Технический результат, достигаемый при осуществлении данного способа, состоит в сокращении времени пропитки в 1,8 раза и в повышении коэффициента пропитки в 1,8 раза при одновременном снижении в три раза разброса коэффициентов пропитки от обмотки к обмотке