METHOD OF MAKING HEAT-INSULATION BLOCKS

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of heat-insulation building materials with closed porosity. Binder solution is prepared first via combined wet grinding of silicate lumps with silica modulus of 1-3 and a silica-containing component with ratio of dry components of 1:1-1:5 a...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: VEDJAKOV IVAN IVANOVICH, ORLOV ALEKSANDR DMITRIEVICH, VASKALOV VLADIMIR FEDOROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of heat-insulation building materials with closed porosity. Binder solution is prepared first via combined wet grinding of silicate lumps with silica modulus of 1-3 and a silica-containing component with ratio of dry components of 1:1-1:5 and water to solids ratio of 1:1.2-1:4 at temperature of 70-110°C until complete dissolution of the silicate lumps. The silica-containing component is then added to the binder solution until a moulding compound with moisture content of 5-35% is obtained. The moulding compound is granulated and dried. The raw granules are placed in a mould and heated to foaming temperature, followed by annealing. Cooling is carried out at a rate of not more than 4°C per minute.EFFECT: simple technique of producing heat-insulation materials and low cost of the product. Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов с закрытой пористостью. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии производства теплоизоляционных материалов, снижении стоимости продукции. Предварительно готовят связующий раствор путем совместного мокрого помола силикат-глыбы с силикатным модулем 1-3 и кремнеземсодержащего компонента при соотношении сухих компонентов 1:1-1:5 и водотвердом отношении 1:1,2-1:4 при температуре 70-110°C до полного растворения силикат-глыбы. Затем в связующий раствор добавляют кремнеземсодержащий компонент до получения формовочной массы влажностью 5-35%. Формовочную массу гранулируют, сушат. Сырцовые гранулы помещают в форму и нагревают до температуры вспенивания с последующим отжигом. Охлаждение осуществляют со скоростью не более 4°C в минуту.