METHOD FOR LIQUID-PHASE OBTAINING OF DIRECT-REDUCED IRON

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to obtaining of direct-reduced iron in electric-arc furnaces as per one-stage procedure. Molten metal bath is used as a reaction medium and a reduction zone, solid carbon-containing material and iron-ore raw material in the form of particles of maximum 6 mm and flux is supplied to the metal bath volume, and technical gaseous oxygen is blown. Heating of carbon-containing material and gasification of its organic part is performed; heating of particles of iron-ore raw material is performed till molten state so that transition of carbon to molten state and interaction of liquid iron oxides with carbon is provided and iron and CO is obtained. The molten bath is bubbled with gas obtained as a result of gasification and oxidation of carbon so that its boiling and mixing and rise of gas bubbles to the bath surface is provided. CO is additionally burnt above the surface with an oxidation gas, thus transmitting additional burning heat to the molten bath. Formed process gasses are removed, and liquid metal and slag is tapped.EFFECT: reduction of power consumption and enlargement of a range of produced direct-reduced iron.7 cl, 1 tbl Изобретение относится к получению железа прямого восстановления в электродуговых электропечах по одностадийной технологии. В качестве реакционной среды и зоны восстановления используют расплавленнуюметаллическуюванну, подают в объем металлической ванны твердый углеродсодержащий материал и железорудное сырье в виде частиц не более 6 мм, флюс и вдувают технический газообразный кислород. Осуществляют нагрев углеродсодержащего материала и газификацию его органической части, нагрев частиц железорудного сырья до расплавленного состояния с обеспечением перехода углерода в расплав и взаимодействия жидких оксидов железа с углеродом и получения железа и СО. Расплавленную ванну барботируют пузырьками газа, полученного в результате газификации и окисления углерода, с обеспечением ее кипения, перемешивания и всплывания пузырьков газа на поверхность ванны. Дожигают СО над поверхностью окислительным газом, передавая тепло дожигания расплавленной ванне. Отводят из печи образующиеся технологические газы и выпускают жидкий металл и шлак. Технический результат - снижение энергозатрат и расширение сортамента производимого железа прямого восстановления. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.