METHOD OF MAKING COMPOSITE MATERIAL

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: hardening agent powder is prepared by mechanical doping of the mix of nanopowders of boron-bearing material in amount of 2-25 wt % of the mix for making composite and tungsten in amount of 1-30 wt % of said mix obtain composite powder mix of uniformity of 75-85 %. Powder of aluminium or its alloys is added to produced mix in amount of 100 wt % of aforesaid mix to go on with mechanical doping for 0.5-5 hours at the rate of 100-1000 rom. Obtained mix is degassed at 0.6-0.8 of aluminium fusion point, sintered and subjected to hot extrusion through die hole at 3000-15000 MPa at the press of capacity not lower than 500 t.EFFECT: higher physical and mechanical properties, better operating characteristics, higher nuclear and ecological safety.1 dwg, 3 ex Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей из алюминия или его сплавов, армированных керамическим наполнителем из нитридов или карбидов бора и вольфрамом. Может применяться в качестве конструкционных материалов в атомной энергетике для изготовления нейтронно-защитных экранов, транспортно-упаковочных контейнеров и нейтронно-поглощающих перегородок. Готовят порошок упрочнителя путем механического легирования смеси нанопорошков борсодержащего материала в количестве 2-25 вес.% состава смеси для получения композиционного материала и вольфрама в количестве 1-30 вес.% состава смеси для получения композиционного материала до получения композиционного порошка равномерностью 75-85%. В полученную смесь вводят порошок алюминия или его сплавов в количестве до 100 вес.% состава смеси для получения композиционного материала и продолжают механохимическое легирование в течение 0,5-5 ч со скоростью 100-1000 об/мин. Полученную смесь дегазируют в вакууме при температуре 0,6-0,8 температуры плавления алюминия, спекают и подвергают горячей экструзии через фильеру под давлением 3000-15000 МПа на прессе мощностью не менее 500 т. Обеспечивается повышение физико-механических свойств материала и улучшение эксплуатационных свойств изделий, повышающих ядерную и экологическую безопасность. 1 ил., 3 пр.