MANDREL FOR MAKING LARGE-SIZED CASES FROM POLYMER COMPOSITES
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to equipment for production of composites by winding and can be used in fabrication of forming mandrels for winding of structural shells operated under pressure, for examples, solid-propellant rocket engine bodies. Mandrel consists of cylindric...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to equipment for production of composites by winding and can be used in fabrication of forming mandrels for winding of structural shells operated under pressure, for examples, solid-propellant rocket engine bodies. Mandrel consists of cylindrical and spherical sections made of sand-polymer mix. Every section comprises fiberglass round-section rods are introduced in every section and uniformly distributed over the volume of said sand-polymer mix to make reinforcements that occupy some 10-15 % of the section volume.EFFECT: decreased interval of mandrel evaporation after casing fabrication and consumption of sand-polymer mix, higher quality of casings.3 dwg
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки и может найти применение при изготовлении формообразующих оправок для намотки силовой оболочки емкостей, работающих под давлением, например корпусов ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ). Оправка для изготовления крупногабаритных корпусов из полимерных композиционных материалов (ПКМ) состоит из секций цилиндрической и сферической формы, выполненных из песчано-полимерной смеси. В состав каждой секции введены равномерно распределенные по объему песчано-полимерной смеси стеклопластиковые стержни круглого поперечного сечения, образующие арматуру, занимающую 10-15% объема секции. Данное изобретение позволяет сократить период выпаривания оправки после изготовления корпуса, уменьшить расход песчано-полимерной смеси и повысить качество изготовления корпусов из ПКМ. 2 ил. |
---|